端面打中心孔机床采用对置的铣，钻分离的双主轴动力头，可满足铣端面，钻中心孔以及套车外圆加工，特殊的配置可加工M30以下的螺纹孔，该系列机床具有加工长度范围广，精度稳定，效率高，刚性强，功能齐全，操作方便等优点。适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工。
端面打中心孔机床特点：
1、具有高强度切削性能；
2、夹具设计方便装夹，减少加工工艺；
3、采用高强度动力头，切削力大，光洁度高；
4、矩形高强度导轨，经久耐用；
5、半轴，凸轮轴，曲轴等轴类加工优选。
端面打中心孔机床技术参数表格：
1、棒料加工直径范围：Φ20-Φ60
2、棒料加工长度范围：200-900mm
3、夹紧方式：液压夹紧
4、铢削头大直径：Φ100mm
5、铁刀盘直径范围：(左-右刃)4)150/4)200mm
6、中心钻大标称直径：Φ5mm
7、冷却方式：冷却液
8、主电机功率：4kw
9、总功率：13kw
10、机床外形长X宽X高：3200x1570x1780mm
11、设备重量：4000kg
12、支持定制，选配
保养方法说明：
1、检查轴电机与丝杠的磨损和间隙；
2、调整机床各轴塞铁的间隙，以保证其为加工中心需要的间隙；
3、调整机床的几何精度，恢复或达到机床的要求。
