衡水活性炭吸附浓缩催化燃烧设备 废气处理设备

RTO燃烧分解设备是目前在有机废气处理领域应用较为广泛的有机废气处理设备之一，有机废气进入到分解炉后，被点燃的有机废气加热到760℃以上，氧化分解为CO2和H20，达到净化目的。RTO燃烧分解设备有机废气处理效率高，而且技术成熟，热利用效率高，特别适用于小风量、中高浓度的有机废气处理。但在RTO设备实际应用中，因炉温高达760℃以上，可能引发火灾等安全事故，所以需要做一些安全防范措施。

RTO燃烧分解设备

衡水活性炭吸附浓缩催化燃烧 废气处理设备常见事故引发原因：

1 企业生产设施在设计安装时未考虑到使用RTO，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备符合不匹配等情况。

2 企业有机废气的成分比较复杂且不稳定。精细化工等行业存在有机废气浓度和废气量间歇性变化的情况。

3 企业在选型有机废气处理设备时，未根据自身实际情况，合理选择。生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。

4 突发 情况考虑不足，应对不得当、不及时。

衡水活性炭吸附浓缩催化燃烧 废气处理设备防范措施：

1 设计生产RTO设备时，充分了解客户生产工艺，了解可能的突发因素。严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平。（1）废气入口和废气支路入口处安装浓度监测仪。（2）对于高浓度废气、RTO入口加稀释风阀。（3）废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当。（4）浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题*时间做出正确的动作。

2 做好安全消防措施。（1）在RTO入口加阻火器，防止回火。（2）在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片。（3）设置消防措施。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备适用范围；涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备技术原理；根据活性炭吸附效率高和催化燃烧节能两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭 ；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭 。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。 后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 
衡水活性炭吸附浓缩催化燃烧 废气处理设备活性炭吸附脱附催化燃烧设备主要特点；该设备设计原理*、用材 ，性能稳定，结构简便， 可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于 换。耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
衡水活性炭吸附浓缩催化燃烧 废气处理设备催化燃烧设备 设计：在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。设备内外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统，设有超温自动降温系统。设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护，在设备进口设有 防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的 隐患。