JT32车铣复合精密斜车数控车床

　　1、本机采用35度斜式布局，床身由树脂砂工艺整体铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50，本机床身结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。

　　2、本机主轴为独立主轴单元，选配高精度的进口日本NSK主轴轴承，轴承润滑使用德国进口轴承润滑脂，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护。同时，整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能，zui高转速可达5000revmin。主轴驱动采用原装大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动，功率为5.5/7.5KW。主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器，因此可在大范围内进行高速重载切削，C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精确加工。

　　3、尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。

　　4、进给系统由原装伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，系统的小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴24mmin，Z轴24mmin，整个滑动表面贴塑，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机能*保持导轨精度，提高机床使用寿命。

　　5、机床采用中国台湾六鑫8工位刀架或排刀（X轴行程加大），主轴带液压刹车装置，加装二（三）轴径向或轴向伺服动力头，可实现主轴360度任意分度定位，具有侧端面钻、攻、铣功能，可一次装夹完成较复杂的零件加工，刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。

　　6、实现主轴提速zui快（0-3000转提速不到0.6S)，刹车低惯性，整体提高机床生产效率30%左右。

JT32车铣复合精密斜车数控车床