JT-32精密斜导轨车床
- 具体成交价以合同协议为准
- 2020-12-18 11:36:59
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详细介绍
嘉台JT32精密斜导轨车床是本公司自主开发的一款高精度、高性能型斜床身。机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好。 用于加工各种短轴类及盘类零件,能自动完成内外圆表面、圆锥面、圆弧面、端面等回转表面的加工以及车削螺纹等功能。 适用于仪器仪表、电子工程、科研、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。
JT32精密斜导轨车床特点: 1、本机采用30度斜式布局,床身由树脂砂工艺整体铸造,床身导轨表面经淬火处理,硬度达HRC50,本机床身结构为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。 2、本机主轴为独立主轴单元,选配高精度主轴轴承,轴承润滑使用轴承润滑脂,整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好。同时,整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能,高转速可达5000revmin。主轴驱动采用大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动,功率为5.5/7.5KW。主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器,因此可在大范围内进行高速重载切削,C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精密加工。主轴带液压刹车装置。 3、尾座套筒采用液压驱动,省时省力,同时带有移动、定位的互锁装置,防止误操作,为用户在操作使用时提供安全保证。 4、进给系统由伺服电机直联驱动,刚性、动态特性好,系统的小设定单位为0.001mm,快速移动速度为X轴24mmin,Z轴24mmin,整个滑动表面贴塑,大大提高工作精度,可完成精密的移动及定位,同时也增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,使整机能*保持导轨精度,提高机床使用寿命。 5、机床采用8工位刀架或排刀(X轴行程加大)、刀夹、动力头等,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。 6、实现主轴提速快,整体提高机床生产效率。 7、机床带空调散热,电气柜散热通风效果好,延长电气使用寿命。 适用范围: JT32精密斜导轨车床是一种高性能、通用性强的数控车床,主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工,可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体。主轴为伺服主轴,低速主轴力矩大,适用于仪器仪表、轻工、机械、电子科研及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。JT32精密斜导轨车床 | 主要参数 | 单位 | 数值 |
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加工范围 | 车床上大回转直径 | mm | 320 |
大切削直径(盘类) | mm | 300 |
大切削直径(轴类) | mm | 220 |
主轴 | 主轴转数 | r/min | 10-5000 |
主轴通孔直径 | mm | 56 |
主轴头型式 | | A2-5 |
主电机功率 | kw | 5.5/7.5伺服电机 |
液压卡盘直径 | mm | 6” |
距 | mm |
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尾座 | 尾座-套筒直径 | mm | 可选配 |
尾座-套筒行程 | mm | 可选配 |
锥度 | | 可选配 |
尾座移动 | | 可选配 |
床鞍 | X/Z轴移动距离 | mm | 400/210 |
X/Z快速移动速度 | mm | 24/24 |
刀架 | 刀架共位数 | | 8工位刀塔/排刀可选 |
刀方尺寸 | mm | 20×20 |
X/Z轴重复定位精密 | mm | 0.003/0.005 |
表面粗糙度 | mm | Ra≤0.8 |
其它 | 电源 | | 380V50HZ |
外型尺寸(LXWXH) | cm | 1900×1450×1650 |
重量 | kg | 2600 |