普车改数控后的机床与普通机床相比提高了性能、简化了结构、解决普车所不能解决的形状复杂、精密、小批量及形状多变零件的加工问题。能获得稳定的加工质量和提高生产率。
 

普车改数控的意义
1）节省资金。
机床的数控改造同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需花新机床购置费的1/3。即使将原机床的结构进行*改造升级也只需花费购买新机床60%的费用并可以利用现有地基。
2）性能稳定可靠。
因原机床各基础件经过*时效，几乎不会产生应力变形而影响精度。
3） 提高生产效率。
机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高 3至5倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。
 

二、普车改数控的必要性
1）机床数控化改造能够提高数控机床的安全水平
目前，我国数控机床安全问题是一直以来困扰其发展的一大阻碍，机床数控化程度不高，安全水平较低，容易造成人员伤害事故。进行数控化改造后，操作系统和操作界面越来越符合人机工程的要求，不仅仅能够提高机床的加工效率和自动化、智能化水平，更重要的是能够大幅降低操作人员接触危险部位的可能性，减少因失误产生的事故，安全性能得到明显改善，事故率显著降低。机床数控化改造能够提高加工效率
2）改数控就是运用技术创新与技术改造相结合，改造传统产业与发展新兴产业相结合，突出重点与全面提升相结合，并将促进安全生产作为技术改造的重点任务。机床数控化改造以后加工精度提高了20%，废品率由12%减少到6%，工人的劳动强度大大降低，节省了劳动力，产品的生产周期明显缩短，给企业带来了巨大的经济利益。