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碳粉成型机用于木炭粉、兰炭、雪炭、煤炭、炭粉、活性炭、等粉末的压制成型,它不同于传统的煤棒挤压机,采用优化的液压成型技术,将稳定、高压的液压能传输给模具内的原料,起到压制成型的效果。一台压块机可根据不同客户的要求,用来生产各种尺寸和形状的成品。
根据成型机的工作原理,该设备分为液压成型和挤压成型两种,前者为碳粉成型液压机,通过液压缸实现原料的成型,性能稳定,压力大小可调整,通过更换模具就可以生产各种成型;后者后机械挤压成型,一般成品品质无法保证,而且尺寸大小根据操作者来决定,一般情况下前者使用比较多,我们今天主要介绍前者为主。
炭粉压块机整机由主机、液压系统和控制系统组成等组成,详情如下:
1、主机
采用三梁四柱结构,由上、下横梁,活动梁、立柱、模具等组成。上下横梁和活动梁采用整体铸钢件,经加工而成,可保证成型机的使用寿命;四根立柱起到导向作用,保证压制过程中不会压坏模具,采用45号钢,表面镀硬铬;模具是炭粉制品的成型部件,选用优质钢材,经特殊工艺加工而成,提高其强度和耐磨性。
2、液压系统
它是设备的压力来源,由液压泵、液压阀、油箱、过滤器、冷却器、油管、油缸等液压元件组成,液压泵、液压阀选用国内大厂家产品,在保证设备性能的同时,还可降低故障率;过滤器安装在回油管路,用于过滤油液中杂质、油泥等,起到保证液压系统的作用;冷却器用于对回油进行冷却,在压块机长时间连续运行后,油液温度升高,它可将液压系统稳定控制在允许范围内。
油缸是炭粉压块机的成型部件,由专业厂家提供,不仅成本低,而且质量有保障;油箱由优质钢材焊接而成,经特殊处理,不生锈,而且是根据液压泵流量和设备工作强度设计。
3、控制系统
由PLC可编程控制器、电器元件和控制柜等部件组成,通过液晶显示屏可控制设备的压力、压制、保压、排气时间,根据设备的运行环境,可调整为全自动、手动和半自动控制模式。
规格 | 公称压力(KN) | 每次出块 | 型周期(s) | 功率(KW) | 产量(块/小时) |
Y83-100-10 | 2000 | 10 | 10-15 | 18.5 | 2000 |
Y83-200-20 | 3150 | 20 | 10-15 | 22 | 4000 |
以上是我公司根据客户要求而定制的几款常见碳粉成型液压机,您可根据技术参数来选择相应的型号,如果需要生产多种规格成型,可定制多套模具来实现,无需再次购买设备,对于其他异型产品,可咨询我们了解详情。
以上几种碳粉压块成品我们都可以生产,如果您生产的成品为其他异型,我们将根据具体形状和产量要求,为您推荐相应的成型机及报价。