850的加工中心是我公司针对市场需求开发的机床产品，具有高钢性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常广的加工范围，适用于汽车、机械制造、配件加工、模具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品种加工生产，也可以进入自动线批量产生。

850的加工中心是我公司针对市场需求开发的机床产品，具有高钢性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常广的加工范围，适用于汽车、机械制造、配件加工、模具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品种加工生产，也可以进入自动线批量产生。使用该系列机床，可以节省工艺装备，缩短生产周期，保证零件加工质量，提高生产效率。我们公司还可以根据用户需求，配备机床液压夹紧工装和*（工装、*另外收费），开放控制系统端口，可以和机器人连接，真正做到交钥匙工程。

特点；

 1.机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；

 2.采用具有高负荷能力、高刚性的导轨，配合高速交流伺服电机驱动，使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度；*使用寿命；

 3.主轴轴承采用进口预压高精密斜角轴承，给予主轴zui大刚性和zui高精度；主轴采用恒温油（选择）控制措施，可将主轴热变形降至zui小，工作精度稳定；采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；

 4.采用快速机械手换刀机构，换刀时间仅3.8秒（刀对刀），节省非切削时间，zui多可容纳24把*；

 5.X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；

6.大功率、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却和冲屑；

 7.操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；便携式磁吸手持摇控单元盒，*地方便对刀、试切；

 8.加工中心关键零件和出厂精度均经过严格检验，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。

技术参数；

VMC850立式加工中心，是可三坐标联动的、具有*性价比的数控加工机床，厂里配置北京KND公司数控系统（可选配进口系统）。可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工，适合于精度和生产率要求较高的零件加工，*可以省去某些夹具及划线等工序，大大减轻工人的劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期。如需要更多详细资料请致电咨询谢谢！德海机床期待您的来电，忠诚的希望与您合作共创辉煌，感谢！cnc850立式加工中心 850加工中心光机*数控铣床