1060加工中心配置；

1. 树脂砂铸件。
2. 进口滚珠丝杆（中国台湾上银或银泰）。
3. 精密锁紧螺母。
4. 进口滚珠线性导轨（中国台湾上银或银泰）。
5. 中国台湾产齿轮两档变速主轴（普森、丹铨）。
6. 主轴中心出水功能。
7. 进口轴承（NSK、NACHI）。
8. 进口联轴器（中国台湾尚品）。
9. X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
10. 日本河谷电子润滑泵。
11. 国产冷却系统含水泵、水箱。
12. 气动元件（中国台湾亚德客）。
13. 主轴箱采用平衡锤平衡系统。
14. 自动双螺旋排屑功能。
15. 系统标配FANCU 0I mate MD、GSK、KND等。
16. 圆盘式刀库BT40-T24（中国台湾圣杰、臻赏）。

1060加工中心技术参数；

   该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、切削余量大，主轴低速重切削零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用“人”字形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y向导轨均为中国台湾滚动直线导轨，Z轴为线性直线硬轨副并在导轨上贴有塑带，耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的高速运动；

3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；

4、 采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；

5、 主轴采用主轴气幕防尘及中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证*夹持的精度；

6、 X、Y、Z(下)三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

7、 机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；

8、 采用中国台湾高质量的24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，zui短路径换刀；

9、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠； 

10、 本机床操作方便，灵活快捷；

定位精度可达：   ±0.007（X/Y）±0.008(Z)

重复定位精度可达：±0.003（X/Y）±0.005(Z)

12、CNC控制系统（标准配置）

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。

1、 中国台湾主轴单元BT40-8000rpm;

2、 数控系统：系统FANCU 0I mate MD 主轴伺服电机功率11/15Kw， X/Y/Z轴进给电机：22Nm，BT40-T24圆盘式刀库。

3、 集中自动油润滑；

4、 全防护钣金护罩；

5、 水冷却、（气冷）。

6、 可选四轴分度头  烟台*