三轴线轨加工中心厂家拥有种类繁多的机器，从立式加工中心、卧式加工中心、龙门五面加工中心、五轴加工中心、数控车床、柔性制造系统（FMS）、数控线切割机到电子加工设备。三轴线轨加工中心厂家它以高质量、高精度、高可靠性、*性和实用性满足用户的需求。
一、FDV-520A 双主轴立式加工中心
1、双主轴立式加工中心，高度集成。
2、直联12000rpm主轴提高加工效率。
3、主轴功率11/15/18.5kw，α电机。
4、BBT40的刀具连接方式具有良好的加工刚性。
5、每侧配备30个刀库。
6、X/Y/Z1/Z2轴+U轴均为滚柱直线导轨，快进速度40M/min，切削进给15M/min。
7、U轴：Z2轴可通过U轴沿X轴±2mm微调校正，补偿因刀具误差而无法同时加工的缺陷。
8、双主轴双通道可独立控制Z轴方向。这就解决了因刀具长度不同而无法同时加工的问题。
设备特点及应用领域：
1、主要针对批量生产的零件，设备可以同时加工相同的两个零件，提高客户的生产效率。
2、双主轴一体机，有效节省人力成本、场地空间等企业运营成本。
3、适用于使用关节或桁架机械手的自动连接生产，可节省40%-50%的自动化成本，降低客户的总投资成本。
二、VFX-1020A立式加工中心
◆ 直联主轴，转速可达12000 rpm，输出扭矩可达117.7 N.m。这样既保证了切割小刀具时的线速度，又支持切割时的大扭矩输出。
◆ 底座为T形，柱底为A形，提高了整个机床的高刚性和稳定性。
◆ 由于主轴锥孔采用BBT40，主轴运转平稳，切削容易，刀具寿命延长。
◆ 采用三轴导轨设计，高速移动速度高达40m/min，缩短空运行辅助时间，实现高速运行，提高生产效率。
◆ Z轴滑轨采用宽度为45mm的滚柱直线导轨，结合Z轴导轨的大跨度，有效保证了Z轴切削时的刚性和稳定性。
◆ 由于3轴驱动采用3.0KW交流伺服电机直驱，断线时可以获得较大的推力，电机直驱减少了中间环节造成的功率损耗。
◆ Z轴采用电机刹车，无配重，运行平稳，避免机械配重振动，可高速高精度运行。
◆ 定位精度：定位精度和重复定位精度为0.008mm/0.005mm，高于ISO标准0.01mm/0.006mm。
设备特点及应用领域：
主要应用行业：铝压铸及有色金属加工、精密模具等高速加工行业。
三、MAG SPECHT 600 5 轴卧式加工中心
◆ 各直线轴可由滚珠丝杠或直线电机驱动。
◆ 各轴配置可适应各种冷却介质。
◆ 大容量刀库，芯片间换刀时间短。
◆ 对于生产系统应用，工艺灵活性和易用性是。
◆ 可选择手动送料或自动送料。
三轴线轨加工中心厂家设备特点及应用领域：
汽缸体（包括热涂层汽缸体）、汽缸盖、变速箱等汽车零部件的加工。不仅可以满足单件生产和小批量生产的需要，也可以适用于大批量生产的需要。