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优质灰口铸铁方棒 □200*200*3000MM 优质灰口铸铁方棒 □200*200*3000MM
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普通灰铸铁:
普通灰铸铁俗称灰铸铁,简称灰铁。其生产工艺简单,铸造性能优良,在生产中应用为广泛,约占铸铁总量的80%。
灰铸铁的成分、组织和性能:
一般铸铁含WC=2.7%~3.6%,WSi=1.0~2.2%,WMn=0.5%~1.3%,WS<0.15%,WP<0.3%。
灰铸铁其组织有:
铁素体灰铸铁(在铁素体基体上分布着片状石墨);
珠光体+铁素体灰铸铁(在珠光体+铁素体基体上分布着片状的石墨);
珠光体灰铸铁(在珠光体基体上分布着片状的石墨)
以上三种基体的灰铸铁组织相当于在钢的基体上分布着片状石墨,因此,其基体的强度和硬度不低于相应的钢。
机床铸件中灰铸铁的热处理工艺:
灰铸铁在机床铸件中,灰铸铁是十分重要的成分,对于他的处理工艺也是一个需要很复杂的过程,下面我们就来谈一谈常用的灰铸铁处理工艺。
*步;把表面的应力去掉,这是对铸铁的时效热处理,目的就是减少铸件的残余应力,它的原理是把铸件的温度加热到530℃-620℃,然后通过塑性变形把残余的应力降低,使残余应力的大小要低于原来的铸件应力,这是常用的热处理方法。
第二步;通过石墨化退火来改善切削加工性能。在铸件内部转角或薄壁处有时会产生白口,这是由于化学成分控制不当,孕育处理得不够所造成的,它会使整个铸件逐渐变成白口或麻口,这样机械加工就难以进行了,作为一种补救措施,在高温下把白口部分的渗碳体进行解体,才会达到石墨化的目的。
第三步;表面热处理工艺,对于要求耐磨性好的机床导轨、缸套要经常采用表面淬火热处理的方法,如果表面获得马氏体+石墨组织,就说明表面淬火成功,淬火以后的珠光体基体表面硬度大致可以达到50HRC左右。
除了以上的热处理方法外,还有许多的热处理工艺,比如正火、淬火回火、等温淬火以及化学热处理等工艺,每种工艺都有它*的性能和优点,只有在具体需要时采取恰当的方法,才能找到合适的机床床身铸件零件。
灰铸铁牌号:
GB国标:HT100,HT150,HT200,HT250,HT300,HT350
JIS日本 FC100,FC150,FC200,FC250,FC300,FC350
KS韩国 GC100,GC150,GC200,GC250,GC300,GC350
AWS美国NO.20,NO.25,NO.30,NO.35,NO.40,NO.45,NO.50,NO.55,NO.60
UNS美国 F11401,F11701,F12101,F12801,F13101,F14101
灰铸铁特性及用途:
灰铸铁中石墨的特性,它的强度、塑性、韧性极低,在铸铁中相当于裂缝和孔洞,破坏了基体金属的连续性,同时很容易造成应力集中。灰铸铁的抗拉强度、塑性及韧性都明显低于碳钢。石墨片的数量越多、尺寸越大、分布越不均匀,对基体的割裂作用越严重。但是石墨片很细,尤其相互连接时,也会使承载而积显著下降,因此,石墨片长度应以0.03—0.25mm为宜。石墨的存在,使灰铸铁的铸造性能、减磨性、减振性和切削加工性都高于碳钢,缺口敏感性也较低。灰铸铁的硬度和抗压强度主要取决于基体组织,而与石墨的存在基本无关。
灰铸铁的应用是非常广泛的,适用于机械、冶金、铸造、钢铁生产,船舶、汽车、飞机制造, 高压容器,电力器件等各种与金属材料制品有关的生产企业。
订购说明:
1.铸铁毛料公差范围:铸铁材质厚度(圆钢):+1.5mm~ +5mm;
2.加工日期:1—2个工作日(如有特殊要求,订货时请说明)
3.备注:材料易生锈,客户采购后,勿置于潮湿环境中。(除不锈钢以外)
4.包装:精包 / 纤维缠绕包装,油纸包装。
5.友情提示:由于市场瞬息万变,铸铁价格波动濒繁,价格如有变动恕不另行通知,以当天报价为准,可按客户要求尺寸开锯,按实际重量称重.运费将按实际情况做调整不便之处敬请谅解。
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