用途

TY703系列液下灌装机是由我司结合行业内产品灌装的工艺特点及痛点自主研发的新型液下灌装机。主要用于对汽车橡胶衬套，橡胶悬置的液体灌注。

设备功能

◆ 用户管理：各部门可分配不同的账号密码，并可以选择设置不同的操作权限。系统内置11个管理员账号，系统管理员用户可根据实际需求新增、删除操作用户并分配操作权限以限定操作用户的使用范围；

◆ 过盈检测：可以设置不同区间的过盈力的上下限，实际压力不在设置上下限压力范围，设备报警提示不良原因；

◆ 位置检测：对每次的最终压装位置进行对比，最终位置不在设定的上下限范围，设备报警并提示不良原因；

◆ 峰值检测：记录每次压装过程的峰值压力，超出设定范围报警并文字提示；

◆ 数据查询：可查询设备的历史压装数据（过盈检测数据、峰值压力数据、到位检测数据、力/位移曲线数据）；

◆ 数据下载：可把历史数据备份至U盘或者网络服务器，可生成EXCEL表格查看；

◆ 数据连网：在连接网络的情况下，界面中会显示IP地址，设备的运行数据都可在连接的服务器上备份数据，在需要对数据进行分析时还可进行远程打印功能；

◆ 曲线采样：可取样压装过程中最多200组力/位移数据，描绘成曲线图，并存储；

◆ 配方存储：具有9999999套可存储的压装参数，可根据产品图号或者模具号新建相应的配方。用户再次使用这套配方时，只需要调出使用相应的配方，即可进行生产，不需要重复设置；

◆ 产品二维码扫描：可使用条形码扫描枪扫描外部信息，可以帮助用户快速的存储、调用配方参数并且使产品质量可追溯性；

◆ 实时显示：以0.01MM的显示精度实时显示当前压装位置，以0.01KN为单位实时显示当前压力；

◆ 数据统计：统计每个账号每个工作段的压装数量，良品数量和次品数量，及工作时间；

◆ 工装二维码识别：识别工装高度，判断工装是否使用正确（工艺卡上工装二维码与工装上二维码对比）；

◆ 光栅保护功能：在设备的压装过程中间，当红外线保护光栅检测到有异物在压装范围内时，设备将自动马上停止运行，并报警提示；

◆ 备用防错功能：备用4组产品防错功能，（用于检测工件是否放正，工件是否放置等压装前条件是否满足）；

◆ 备用气缸、顶料缸、吹气等功能：后续工装上有气缸夹紧动作或产品顶出装置直接开启调用就可以；

◆ 设备报警功能：可以对设备发出的所有报警做出相应的文字提示；

◆ 液封工序：包括液下排气和液下铆接两个工序；

液下排气：去除小气泡（由于各组件放入液体后，工件表面附着有小气泡，需在液下铆接前将气泡去除，在液面下，通过液体流对工件表面进行冲洗 ，从而达到去除气泡的目的。）

液下铆接：将工件放置到组装工位，完成组装铆接，搬运过程中工件不能露出液面。

操作步骤依次为：三组件放件完毕——主缸带动工装快速下降——慢速下降——施压——快速回程——取件

◆ 储备油槽：设有加热装置和保温装置，能够保持油槽温度恒定，温度可调常温-60℃；

◆ 储液油槽设有高低液位感应器，液体不够时自动抽油补液，储液油槽材料为不锈钢2mm，安装过滤装置,并能进行大循环；