VMC1270加工中心三轴线轨高速机械手换刀
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一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,三轴均为精密直线导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为滚柱型直线导轨,并经中频淬火及精密磨削,精度高;,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;
3、 Z向加大电机扭矩,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;
6、 主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;
7、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、 采用中国台湾专业厂家生产的24把圆盘刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,最短路径换刀;
11、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
技术参数 | specifications | unit | VMC1270 |
工作台尺寸 | Table size | mm | 1400x710 |
工作台最大载重 | Table maximum load | kg | 1000 |
XYZ轴坐标行程 | X/Y/Z axis travel | mm | 1200x700x650 |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 | Distance between spindle center and column surface | mm | 785 |
主轴端面至工作台上平面距离 | Distance between spindle end face and worktable surface | mm | 150-800 |
XYZ最大进给速度 | X/Y/Z max. feed speed | mm/min | 10000 |
XYZ最大快移速度 | X/Y/Z max.rapid traverse | m/min | 15/15/15 |
主轴最大转速 | Max. spindle speed | r/min | 8000 |
主轴锥孔 | Spindle taper | BT50 | |
主轴电机 | Spindle motor | kw | 11/15 |
XYZ轴伺服电机 | X/Y/Z axis servo motor | kw | 4/4/4 |
XYZ电机连接方式 | X/Y/Z motor connection | direct | |
X/Y/Z guide rail form | hard rail | ||
工作台T型槽 | T slot(number-width-pitch) | 5-18-152.5 | |
重复定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.004 |
工具类型 | Tools type | arm | |
刀库容量 | Tool magazine capacity | arm:24 | |
最大刀具重量 | Max.tool weight | kg | 15 |
最大刀具长度 | Max.tool length | mm | 350 |
电气总容量 | Electric capacity | KVA | 22 |
机床尺寸(长*宽*高) | Machine dimension | mm | 3600*3000*2700 |
机床重量 | Machine weight | kg | 10000 |