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机床横梁立柱一体化设计,导轨采用上平下侧安装设计,配合高强度底座和立柱安装面整体铸造,精度保持性和稳定性大大提高,很多客户有疑问:国内同行厂家为什么不采用这样设计。首先是龙门U型框架设计增加铸造成本,铸造过程忠U型中间没有铸件需要大量填充树脂砂弥补空白,通常一个框架整体铸造的比分体铸造需要的树脂砂多出2倍的成本;其次是加工难度大,分开加工需要门宽1000mm的机床足可以加工,整体铸造的需要门宽2650mm以上的机床加工,门宽的机床加工费自然高。横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。上导轨平放起主轴箱滑台承重作用,侧放起到加工时候抗旋转方向扭矩作用,国内同行为了节约加工成本通常采用两导轨侧放结构,加工速度快成本低,因为两导轨在一个面不用换刀也不用换方向一次加工成型,我们的必须换方向,比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大,精度保持性高,侧放的导轨滑块只有侧面小部分接触,安装时候刮研调整也快,从而降低装配成本。
1.数控龙门铣床刚性好,抗振性强,动态精度高
机床的主要部件如床身、工作台、立拄、横梁、造铁头箱体等均采用铸铁,壁厚适宜,筋格布局合理,整体具有足够质量,大大提高了机床的刚度和抗振性能,机床具有较高的动态精度。
2.数控龙门铣床的传动精度高,工作精度好
机床传动链简洁,X轴Y轴Z轴运动采用伺服电机直联传动机构,其各向进给移动运动均采用高精度滚珠丝扛副传动,其传动刚性好,精度高,使用寿命长;主轴采用进口产高精度机械主轴,同步带传动,精度高,扭力大,运行平稳;机床导轨采用高精度直线导轨.简洁牢靠的传动保证了机床的工作精度稳定可靠
3.数控龙门铣床数控系统采用进口数控总线式控制系统
进口数控绝伺服传动电机,进口数控主轴伺服电机。机床自动记忆各轴向位置,开关机不需回零
4.数控龙门铣床防护考虑周全,操作维修方便
本机床为龙门式纵向布局结构,配备单独电气拒、润滑站和防护罩,机床结构布局合理,操作便捷,维护简单。机床设计时,利用人机工程学原理,在满足机床性能要求的同时,充分考虑操作者的工作习惯、操作疲劳等诸方面因素,使操作者尽可能在的环境下工作,同时机床的控制系统也具有必要的保护功能,在诸如超程、过载、等故障发生时有提示,确保人机。