品牌
厂商性质
所在地
主轴130镗床镗床TPX6113
面议
VMC1300E立式加工中心VMC2100EVMC850
面议
沈阳立式加工中心产品型号 VMC850BBT40
面议
VMC1300E立式加工中心VMC850现货
面议
VMC850E立式加工中心VMC110B立式加工中心VMC1
面议
GMC2560r2龙门式数控五面镗铣床
面议
数显双面镗铣床TPX6513X2
面议
沈阳镗铣床自动镗铣床产品型号 AH130
面议
TPX6111B/3 型卧式镗床是TPX6111B/2镗床
面议
镗床沈阳镗铣床卧式镗床TPX6111B
面议
江苏沈阳镗床生产的TPX6113型卧式铣镗床
面议
AH130系列自动卧式铣镗床
面议
沈阳机床股份有限公司 中捷钻镗床厂
ah110自动铣镗床是沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂针对国内外机械制造行业的发展形势，对机床市场进行分析、研究后，精心开发的一款新产品。本机床是具有较高自动化程度的卧式铣镗床，可对工件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽等切削加工；除了具有上述普通卧式铣镗床的全部功能外，还具有各移动轴的点对点定位功能，简单按一键既可实现圆周阵列孔的钻孔、排屑、浮动攻丝和铣平面等循环；循环功能主要包括：钻孔循环、啄钻循环、浮动攻丝循环和自动端面铣削加工等。
本机床可广泛应用于国防*、航空航天、船舶、冶金、铁路机车车辆、汽车制造、工程机械、风能发电、矿山机械、纺织、印刷、轻工、机床制造等行业，是加工箱体类零件尤其是具有规则孔类零件的高性价比设备。
u 主要特点
l 机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘；工作台在床身导轨上进行纵向、横向移动；床身采用四条同平面平行导轨的结构设计，有效解决工作台载重后，上滑座左右移动，下滑座变形量大，影响加工件精度的问题。
l 机床的各坐标轴移动---主轴w轴、平旋盘滑块u轴、主轴箱y轴、工作台纵向z轴、横向x轴及回转b轴运动均采用安装在床身端部的伺服电机驱动。经过齿轮箱多级变速，电磁离合器进行轴切换，再通过电子触摸屏幕设定各轴的进给速度（无级），并可显示进给速度值，同时系统自动计算出每转进给量，便于操作者考虑*进给量。
l 机床的移动部件之间均有电---液互锁关系，只允许有一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧。
l 主轴采用整体主轴套装结构，三点支撑，保证机床主轴精度，提高工人装配效率,主轴刚性好，主轴精度保持性好。
l 主轴转速范围宽，机床的主运动采用变频电机经齿轮两档变速实现主轴8-1100r/min的转速范围,同时减少主轴箱内部齿轮数量，方便装配，降低主轴箱内部故障率；通过电子触摸屏幕可选取主轴或平旋盘，可编辑转速并自动转换高低档，操作方便。
l 主轴锥孔为7：24-50号，有自动装卸刀装置，不仅缩短了装卸刀的辅助时间，而且也减轻了工人的劳动强度。
l 主轴箱y轴、工作台纵向z轴、工作台横向x轴的进给及快速等运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动装置。
l 床身导轨、滑座导轨采用全封闭式拉板防护，延长导轨使用寿命。
l x、y、z、w轴标配数显尺。
l 配备电子手轮，来实现远距离控制机床各移动部件的移动以及主轴，平旋盘的旋转。
l 机床各移动部位均采用集中式润滑方式。
l 有完善的安全保护装置，符合通用标准。
l 各轴具备定点定位功能 （带直接位置检测系统）。
l 简单按一键即可实现钻孔、浮动攻丝，铣面等循环。
1. 钻孔循环：快速驱进，钻削进给，全速退回。
2．啄钻循环：深孔钻削定深退回排屑，快速复位持续钻削进给。
3. 浮动攻丝循环：给定螺距，自动计算进给速度；主轴到位自动反转退回原位。
4、自动端面铣削加工循环。
1． 主要规格及技术参数
规格参数 | 单位 | ah110 | |
主轴直径 | mm | φ110 | |
主电机功率 | kw | 15 | |
主轴zui大扭矩 | nm | 1250 | |
平旋盘zui大扭矩 | nm | 1960 | |
主轴可承受zui大轴向抗力 | n | 12250 | |
主轴内孔锥度 |
| iso7:24 no50 | |
工作台行程 | 纵向（z轴） | mm | 1400 |
横向（x轴） | mm | 1600 | |
主轴中心线距工作台面距离 | zui大（y向） | mm | 1200 |
zui小（y向） | mm | 0 | |
主轴zui大行程（w轴） | mm | 600 | |
平旋盘滑块zui大行程（u轴） | mm | 200 | |
工作台可承受zui大重量 | kg | 5000 | |
主轴转速范围 | rpm | 8-1100 | |
平旋盘转速范围 | rpm | 6-125 | |
工作台工作面积（长x宽） | mm x mm | 1250x1100 | |
主轴箱,工作台纵,横向快速移动速度 | mm/min | 2500 | |
工作台快速回转速度 | rpm | 1 | |
平旋盘滑块进给范围 | mm/min | 0.32-2000 | |
主轴，主轴箱,工作台纵，横向进给范围 | mm/min | 0.32-2500 | |
测量系统读数精度 | mm | 0.005 | |
点到点定位精度（x/y/z/w） | mm | ±0.02/300 | |
镗孔表面粗糙度 | μ | 3.2-1.6 | |
规范 |
| 镗孔直径φ50-φ240mm; 镗刀刀尖距主轴原始位置<=450mm | |
机床外形尺寸（长x宽x高） | mm x mm x mm | 5400x3430x3200（不带后立柱） | |
电气容量 | kva | 35 | |
机床重量（约） | kg | 18000 | |
3．主要外购件
品 名 | 产地和制造商名称 |
主 轴 电 机 | 富田、 |
轴 承 | 哈尔滨轴承厂、瓦房店轴承厂 |
拖 链 | 易格斯 |
润 滑 泵 站 | 宁波三浪 |
测 量 系 统 | 球栅尺 newall |
4．标准型配置、可选配置及附件
◆ 机床配置
型 号 | ah110 | |
标准配置 | 后立柱 | 无 |
主轴锥孔 | 7：24 50# | |
直接位置检测 | x，y，z，w | |
测量系统 | newall球栅尺 | |
操作面板形式 | 吊挂 | |
整机色彩 | 灰＋黄 | |
可选配置 | 操作面板形式 | 支臂 |
后立柱 | 有 | |
测量系统 | 90000线角度编码器（b轴） | |
整机色彩 | 白＋黄 | |
控制系统 | g代码编程功能，加工程序可以在系统界面上编辑，也可以通过面板上的usb接口导入系统。 | |
手操纵大手轮 | 主轴箱正面加配手操纵大手轮 | |
◆ 附件
序号 | 规格与型号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | jt50-tzc62-270 | 直角粗镗刀 | 1件 | 正常供应附件 |
2 | jt50-tzc90-300 | 直角粗镗刀 | 1件 | 正常供应附件 |
3 | jt50-xd40ⅱ-75 | 套式立铣刀刀柄 | 1件 | 正常供应附件 |
4 | iso 7388/2-1983 （e） lda50 | 拉 钉 | 3套 | 正常供应附件 |
5 | tpx619b-01002 | 垫 铁 | 26套 | 正常供应附件 |
6 | tpx6111b-01012 | 平旋盘用刀架 | 1套 | 正常供应附件 |
7 | m24；j11-1 | 精六角螺母 | 一台份 | 正常供应附件 |
8 | m24x500；j23-8 | 地 角 螺 钉 | 一台份 | 正常供应附件 |
9 | 24；j51-1 | 精 垫 圈 | 一台份 | 正常供应附件 |
10 | m30;j29-3 | 吊环螺钉 | 一台份 | 正常供应附件 |
11 | tpx6111b-06021 | 平旋盘用铣削刀架 | 1套 | 特殊供应附件 |
12 | tpx6111b-03011 | 平旋盘用镗刀架 | 1套 | 特殊供应附件 |
13 | tpx6111b-03012 | 平旋盘用镗刀架 | 1套 | 特殊供应附件 |
14 | tpx6111b/3-09101 | 弯 板 | 1件 | 特殊供应附件 |
15 | tpx6111b-03013 | 车螺纹刀架 | 1套 | 特殊供应附件 |
16 | f214a | *镗头 | 1套 | 特殊供应附件 |
17 | tpx6113-07 | 压 板 | 3件 | 特殊供应附件 |
5． 验收标准
gb/t 9061-2006 金属切削机床 通用技术条件
gb15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件
gb5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
gb/t1182-2008 产品几何技术规范（gps）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注
gb/t16769-1997 金属切削机床 噪声声压级的测量方法
gb/t17421.1-1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
gb/t5289.2-2000 卧式铣镗床检验条件 精度检验 第2部分：台式机床
gb/t23570-2009 金属切削机床 焊接件通用技术条件
gb/t23572-2009 金属切削机床 液压系统通用技术条件
jb/t 9872-1999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
jb/t9874-1999 金属切削机床 装配通用技术条件
jb/t9877-1999 金属切削机床 清洁度的测定
6. 技术文件
序号 | 文件名称 | 份数 | 备 注 |
1 | 使用说明书（机械部分） | 1 | 中文 |
2 | 使用说明书（电气部分） | 1 | 中文 |
3 | 合格证 | 1 | 中文 |
4 | 维修配件目录 | 1 | 中英文 |
5 | 装箱单 | 1 | 中文 |
6 | 质量跟踪卡 | 2 |
|
7 | 中捷钻镗床厂售后服务工作承诺 | 1 | 随质量跟踪卡包装 |
7. 验收、售后服务
1） 机床验收
l 验收标准：验收由买卖双方按合同约定、标书的条款及国家现行标准执行。
l 验收方式：产品运到现场后，买卖双方共同清点，确认是否按合同供货。
2） 售后服务
我厂对产品实行三包服务，机床出现故障， 得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理。
8. 责任
l 我厂为每台机床提供《使用说明书》。《使用说明书》提供机床的安全性能、安全注意事项以及操作、调整和维护的安全要求等方面的内容。指导用户对机床进行合理安装、调试、使用、操作、维护和保养，确保人、机安全。
l 制造厂对为用户所提供的机床及随机供应的辅助设备的安全防护负责，用户对所增加的夹具、工装和辅助设备的安全防护负责。
l 用户对未按《使用说明书》安装、操作和维护机床而造成的损坏负责。
中捷钻镗床厂 技术部
2011年10月11日
