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主轴130镗床镗床TPX6113
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VMC1300E立式加工中心VMC2100EVMC850
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沈阳立式加工中心产品型号 VMC850BBT40
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VMC1300E立式加工中心VMC850现货
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VMC850E立式加工中心VMC110B立式加工中心VMC1
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GMC2560r2龙门式数控五面镗铣床
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数显双面镗铣床TPX6513X2
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镗床产品名称 自动铣镗床AH110
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TPX6111B/3 型卧式镗床是TPX6111B/2镗床
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镗床沈阳镗铣床卧式镗床TPX6111B
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江苏沈阳镗床生产的TPX6113型卧式铣镗床
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AH130系列自动卧式铣镗床
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沈阳机床（集团）有限责任公司 中捷钻镗床厂
1．功能及特点说明
u 主要用途
ah130自动卧式铣镗床是*性机床，可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、等切削加工，广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。
u 主要特点
l 机床的各坐标移动---主轴、平旋盘滑块、主轴箱、工作台纵、横向及回转运动均采用安装在床身上的伺服电机拖动。经过齿轮箱变速，电磁离合器切换，再通过屏幕设定各轴的进给速度（无级），并显示进给速度值，同时计算每转进给量便于操作者考虑*进给量。
l 机床的移动部件之间均有电---液互锁关系，只允许有一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧。
l 主轴刚性好，主轴精度保持性好。
l 主轴转速范围宽，机床的主运动采用变频电机经齿轮两档变速实现主轴8-800r/min的转速范围。通过屏幕可选取主轴或平旋盘，可编辑转速并自动转换高低档，操作方便。
l 主轴锥孔为7：24-50号，有自动装卸刀装置，不仅缩短了装卸刀的辅助时间，而且也减轻了工人的劳动强度。
l 主轴箱升降、立柱的进给及快速等运动的分配和各移动部件的夹紧、松开均采用电、液自动装置。
l 工作台夹紧采用碟簧夹紧，液压松开，夹紧可靠。
l 床身导轨采用全封闭式拉板防护，延长导轨使用寿命。
l x,y,w轴都装有直接测量系统，z, b可选装直接测量系统。
l 配备电子手轮，来实现各移动部件的移动以及主轴，平旋盘的旋转。
l 集中式润滑方式。
l 有完善的安全保护装置，符合通用标准。
l 各轴具备定点定位功能，定位精度±0.02/1000mm（带直接位置检测系统）。
l 简单按一键即可实现钻孔、浮动攻丝，铣面等循环。
1. 钻孔循环：快速驱进，钻削进给，全速退回。
2．啄钻循环：深孔钻削定深退回排屑，快速复位持续钻削进给。
3. 浮动攻丝循环：给定螺距，自动计算进给速度。主轴到位自动反转退回原位。
4、自动端面铣削加工循环。
2．主要规格及技术参数
规格参数 | 单位 | ah130 | |
主轴直径 | mm | φ130 | |
主轴zui大扭转力矩 | nm | 3200 | |
平旋盘zui大扭转力矩 | nm | 4700 | |
主轴可承受zui大轴向抗力 | n | 31360 | |
主轴内孔锥度 |
| iso7:24 no50 | |
工作台行程 | 纵向（z轴） | mm | 2000 |
| 横向（x轴） | mm | 2000 |
主轴中心线距工作台面距离 | zui大（y向） | mm | 1800 |
| zui小（y向） | mm | 0 |
主轴zui大行程（w轴） | mm | 900 | |
平旋盘滑块zui大行程（u轴） | mm | 250 | |
工作台可承受zui大重量 | kg | 10000 | |
主轴转速范围 | rpm | 8-800 | |
平旋盘转速范围 | rpm | 2.5-125 | |
工作台工作面积（长x宽） | m x m | 1800x1600 | |
主轴,主轴箱,工作台纵,横向快速移动速度 | mm/min | 2500 | |
工作台快速回转速度 | rpm | 1 | |
平旋盘滑块进给范围 | mm/min | 0．32-2500 | |
主轴，主轴箱,工作台纵，横向进给范围 | mm/min | 0．32-2500 | |
测量系统读数精度 | mm | 0.005 | |
镗孔精度 |
| it7 | |
镗孔表面粗糙度 | μ | 3.2-1.6 | |
规范 |
| 镗孔直径φ50-φ350mm;镗刀刀尖距主轴原始位置<=600mm | |
机床外形尺寸（长x宽x高） | mm x mm x mm | 7030x4665x3800（不带后立柱） | |
机床重量（约） | kg | 28000 | |
主电机功率 | kw | 22.5 | |
定位精度（x/y/z/w） | mm | ±0.02/1000 | |
重复定位精度（x/y/z/w） | mm | ±0.01/1000 | |
3．主要外购件
品 名 | 主要外购件供应商 |
主 轴 电 机 | 富田 |
轴 承 | 哈尔滨轴承厂、瓦轴 |
快 速 电 机 | 西门子 |
润 滑 泵 站 | 宁波三浪 |
测 量 系 统 | 球栅尺 newell |
4．机床配置
型 号 | ah130 | |
标准配置 | 系统 | 西门子 |
后立柱 | 无 | |
主轴锥孔 | 7：24 50# | |
直接位置检测 | x，y，w | |
测量系统 | newall球栅尺 | |
操作面板形式 | 吊挂 | |
立柱防护 | 无 | |
可选配置 | 主 轴 | 公制80# |
操作面板形式 | 支臂 | |
立柱防护 | 可选风琴罩防护，全防护 | |
直接位置检测 | 选配z,b | |
测量系统 | heidenhain光栅尺 | |
fagor光栅尺 | ||
广州信和光栅尺 | ||
长春光机光栅尺 | ||
后立柱 | 可 选 | |
5．机床附件
正常供应附件
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 |
1 | 垫铁 | tpx619b-01002 | 27套 |
2 | 手把 | t6113-01002 | 1套 |
3 | 镗杆支架套 | t6113-01111 | 1件 |
4 | 安装平衡锤用管 | t6113-01315 | 1件 |
6 | 挂锥 | t6113-01003 | 1套 |
7 | 退刀楔 | 80;szss81-1 | 1件 |
8 | 带有莫氏公制锥度的短变径套 | 80x5;szss82-1 | 1件 |
9 | 带有莫氏公制锥度的长变径套 | 80x6;szss82-1 | 1件 |
注第6-9项为公制80#用 | |||
特殊供应附件
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 |
1 | 平旋盘用镗刀架 | t6113-08001 | 1套 |
2 | 平旋盘用铣刀架 | tp6113-010001 | 1件 |
3 | 弯板 | t6113-04101 | 1件 |
4 | 平旋盘用车端面刀架 | tp6113-011001 | 1件 |
5 | *镗刀头 | f214a iso 7:24 | 1件 |
6 | 压板 | t6113-07 | 3件 |
6．制造商部分主要加工设备
序号 | 设备名称/牌号、规格、型号 | 制造厂商/原产地 | 数量 |
1 | mcr25*50龙门五面加工中心2000*6000 | 日本大畏okuma | 3 |
2 | 德国科博龙门五面加工中心3000*14000 | 德国 | 1 |
3 | 数控坐标镗mikpqmat8h | 德国 | 1 |
4 | 卧式坐标镗ybm900n | 日本安田 | 1 |
5 | 坐标镗床dixif310r | 瑞士 | 2 |
6 | 坐标镗床dixif 310 | 瑞士 | 2 |
7 | 加工中心mc-800hr | 日本大隈公司 | 2 |
8 | 数控镗铣床 | 日本东芝公司 | 1 |
9 | 立式镗铣加工中心ajv-32/405 | 日本马扎克 | 1 |
10 | 瓦德利希导轨磨2000*6000， 2000*12000 | 德国 | 3 |
11 | 立式加工中心vf-6 | 美国哈斯 | 4 |
12 | 卧式镗铣加工中心kh63 | 日本新泻 | 1 |
13 | 五面体加工中心gmg3.5 | 德国希斯 |
|
14 | 数控龙门五面体加工中心cubimatg3000 | 德国kolb |
|
15 | *磨床、内圆磨床 | 德国绍特、瑞士屋马德 | 2 |
16 | 锥孔磨床 | 德国绍特 | 1 |
17 | 卧式加工中心630*630、800*800 | 日本新泻 | 2 |
18 | 卧式加工中心th65100*100a | 中捷、德国 | 3 |
19 | 热处理生产线 | 意大利与法国 | 2 |
20 | 铸造生产线（树脂砂） | 德国 | 2 |
21 | 数控机床及卧式加工中心 1000*1000*2 1400*1600 | 德国沙尔曼 | 2 |
7. 验收标准
gb/t 9061-1988 金属切削机床 通用技术条件（厂标63-1）
gb15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件
gb5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
gb/t1182-1996 形状和位置公差 通则 定义、符号和图样表示法
gb/t16769-1997 金属切削机床 噪声声压级的测量方法
gb/t17421.1-1998 机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（厂标68-1）
gb/t5289.2-2000 卧式铣镗床检验条件 精度检验 第2部分：台式机床
jb/t9872-1999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
jb/t9873-1999 金属切削机床 焊接件通用技术条件
jb/t9874-1999 金属切削机床 装配通用技术条件
jb/t9877-1999 金属切削机床 清洁度的测定（厂标63-5）
jb/t10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件
8. 技术文件
序 号 | 名 称 | 数 量 | 备注 |
1 | 使用说明书 | 1本 |
|
2 | 合格证明书 | 1本 |
|
3 | 装 箱 单 | 1本 |
|
4 | 维修配件目录 | 1本 |
|
5 | 质量跟踪卡 | 1份 |
|
9. 验收、售后服务
1） 机床验收
l 验收标准：验收由买卖双方按合同约定、标书的条款及国家现行标准执行。
l 验收方式：产品运到现场后，买卖双方共同清点，确认是否按合同供货，由用户自行安装。
2） 售后服务
我厂对产品实行三包服务，机床出现故障， 得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内答复，并尽快派人到现场给予处理。
10. 责任
l 我厂为每台机床提供《使用说明书》。《使用说明书》提供机床的安全性能、安全注意事项以及操作、调整和维护的安全要求等方面的内容。指导用户对机床进行合理安装、调试、使用、操作、维护和保养，确保人、机安全。
l 制造厂对为用户所提供的机床及随机供应的辅助设备的安全防护负责，用户对所增加的夹具、工装和辅助设备的安全防护负责。
l 用户对未按《使用说明书》安装、操作和维护机床而造成的损坏负责。
