灵活，精准和高效

用TapX制造丝锥的一个主要特点就是高灵活性。的机床 加工方式加上功能强大的iTap软件确保了一次装夹即可设计和 制造各种类型和大小的丝锥，这也确保了能快速的切换产品， 所以不难想像TapX是如何提高生产效率和缩短交货时间的。

成功的设计理念

TapX采用了ANCA TX7成功的设计理念，包含了：
ANCAcrete聚合混凝土机身，保证了超高的减振能力及磨床 刚性。
●大功率的主轴设有Big Plus夹持系统。
●所有电机均为直驱。
●ANCA自主设计和安装的5DX控制器。
●MPG程序进给控制。
这些功能保证了磨床刚性、精度及所有数控磨床具备的功能和 灵活性。

精准和可靠

 丝锥磨削要求非常高的精度、表面光洁度和可靠性。TapX的机床刚性 保证了可重复的高质量效果，而其机械设计则保证了可靠性。所有线 性和旋转轴及磨削主轴使用了ANCA直驱技术。去除了所有皮带、滑 轮和齿轮后，TapX不仅更为精确，而且更加可靠。 丝锥磨削工件夹具单机制造、一次装夹完成所有的丝锥磨削操作需要的工件夹 具。TapX安装了一个补偿夹头和数控P轴尾座。丝锥位于两*之 间，由丝锥方头驱动。夹头保证了*的夹持精度，而设计中又将夹 具设置时间缩至zui短。

P轴尾架--为丝锥磨削专门制造 P轴尾架是专为丝锥制造设计的。
其铸铁底座和夹持系统的设计保证 了好的*夹持刚性，而尾架的CNC控制及其夹持力的可编程提供了*的精度。完整系列的硬质合金和高速钢*可快速并精准地更 换以确保快速、重复精度*的设置。 合理的机构布置确保了与TapX自动化系统间*的结合。 TapX尾座是为丝锥磨削特别设计的，确保了很好的工件支持刚性， *自动化功能，安装方便，并且能够和TapX上料机选项一同使 用。

灵活的砂轮修整选项

身为丝锥制造商的您一定懂得砂轮修整是丝锥磨削过程中不可分割的 一部分。通过灵巧的机械设计，加上特殊的软件设计工具组合的驱 动，TapX能够达到*的砂轮修整的灵活性。
高速直驱双向床头箱每分转速高达3,000，安装了修整器以修整所有开 槽和倒角砂轮。可以以DXF文件格式导入定制的砂轮形状，自动修整 并用于任何磨削程序。
磨削砂轮需要使用特殊用途的修整套件来修整。该第二旋转修整器集成在Ｐ轴上，提供了一个高精度的HSK主轴，可用于快速、可重复的更换螺纹修整滚轮。修整器的芯轴可根据一系列的行业标准直径来提供，转速可达6,000RPM, 适用于修整多线和单线的螺纹磨削砂轮。

两种不同类型的自动上料
高效可靠的自动上料已是当今生产厂商的普遍操作需求。TapX提供 了两种不同类型的上料机。
● 单上料盘上料机的上料盘容量zui大达220个*。
● ANCA机器人上料机的丝锥更换速度很快并且可以达到很高的定制 化水平。它将紧巧的工程设计与简便的程序设计相结合，容量zui大达800个*。

砂轮平衡-iBalance

 TapX 磨削主轴能够测量砂轮不平衡的幅度和方向，这就意味着能够在磨床内平衡砂轮组。TapX包括了ANCA*的iBalance砂轮平衡软 件，简化了平衡过程，保证了*的表面光洁度和丝锥制造的高精 度，同时还延长了主轴寿命。