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Z5150B-1立式钻床为十字工作台,该机型具有以下特点:
1.本机床是由主轴箱,立柱,底座,工作台等主要部分组成。机床要求布置足够的加强筋板,保证机床具有足够强度,刚性和高稳定性。结构*可靠。
2.电机采用国内品牌,主轴轴承,丝杆,主要电器元件,主要液压元器件采用市场上质量较高的主流产品。
3.主轴系统有高性能的传动精度和刚性,主轴各级变速机构灵敏可靠。
4.操作系统集中,工人使用方便快捷,维修方便。
5.主轴攻丝能实现自动反转,自动进给,定程切削。
Z5150B-1立式钻床的详细参数如下图:
型号 | Z5150B-1 | Z5150B-1 (加强型) |
钻孔直径mm | 50 | 50 |
主轴轴孔锥度 | MT5 | MT5 |
主轴行程mm | 250 | 250 |
主轴箱行(手动)mm | 200 | 200 |
主轴转速级数 | 12 | 9 |
进给量级数 | 9 | 9 |
主轴转速范围r.p.m | 31.5~1400 | 45~850 |
进给量范围mm/r | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
工作台面尺寸mm | 1200x 280 | 1200 x 280 |
工作台纵横行程mm | 600 x 300 | 750 x 350 |
工作台升降行程mm | 300 | 300 |
主轴端面至工作台面 距离mm | 750 | 480 |
主电机功率kw | 3 | 4 |
外形尺寸mm | 1300x1200x2465 | 1300x1200x2465 |
机床重量(净重)kg | 1350 | 1350 |
本款机型是型通用机床,本机为十字工作台。本机床除用于钻孔外,还可以扩孔,钻沉头孔,锪端面,铰孔,攻丝等。本机床效率快,刚性好,精度高,噪音低,变速范围广。本机可以纵横,升降手动进给。操纵集中,外形新颖,使用维修方便,适用于修理工具等单件小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。
操作规范:
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到低位置,并切断电源。
对于立式钻床来说,常见的问题就是保险离合器突然失效,根据我厂的技术人员分析,之所以会出现这种问题主要有三方面的原因:
其一是因为立式钻床超负荷钻削所引起。因此,我们在使用立式钻床时一定要严格遵循说明书的要求进行正常的钻削工作,切不可超过它的工作范围;
其二是因为立式钻床的调节弹簧作用力不足所引起。解决办法是将调整螺钉调整到超过正常负荷的10%,让它达到10000N,离合器一断开就立即停止进给。
其三是因为立式钻床离合器的钢珠损坏了。此时,只要我们更换新的钢珠即可。
问题二立式钻床在使用过程中,钻孔轴线出现了倾斜。关于这类故障,我厂技工师傅也总结了两个方面的原因:
其一是由于主轴移动轴线与立柱导轨不平行所引起。解决办法是检查主轴移动轴线与立柱导轨的平行度,假如存在平行度超差,立即修刮进给箱导轨面直至所达要求。
其二是因为主轴回转中心线不垂直于工作台面所引起。解决办法是检查主轴回转中心线与工作台面的垂直度,若存在垂直度超差,修刮工作台面导轨直至所达要求。
为了更好的服务客户,生产出让大家满意的产品,进一步提升产品的质量,进一步完善售后服务,我们一直在不断改进、不断进取。