GB712金属带锯床

GB712金属带锯床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-02-18 11:57:41
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滕州市高地机床有限公司

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产品简介

GB712金属带锯床

详细介绍

主要参数:

型号:

GB712

切锯能力(mm)

7″(170mm)7″×12″(170×305mm)

带锯条规格(mm)

3/4″×0.032″×7.9″ (19×0.9×2360mm)

马达(v kw r/min)

380伏    1.1千瓦   1420转/每分钟

锯切速度(v)

4速86-132-178-260FPM

机器尺寸(mm)

49-1/2″×17-1/2″(1258mm×445mm)

包装尺寸(mm)

53-3/20″×22-7/8″×43-1/3(1350mm×580mm×1100mm)

重量(kg)

净重150   毛重 180

机床特点:

1.操作简便,性价比高,功效损耗小。 

2.切削速度液压控制,无极调速。 

3.加重加大型,操作平稳,精度高。 

4.锯缝小节约材料,经济效益高。 

5.新型916可自动升降。

工作原理:

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。

锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动/被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。   

按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。   

锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。   

系统的模拟输入输出模块,使锯削过程的监控具有广泛的意义,如:锯床只要增加锯条变形的反馈,即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀,即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示,使操作更友好更直观。由于系统采用标准PC,使锯削的网络化管理更便捷。

如何维护保养:

1、及时清理工作台面及锯架内的切屑,以免堵塞锯齿。

2、经常检查液压油与冷却液的清洁度与容量,及时过滤或增添,保证供油、供液充足,避免液压件与水嘴的堵塞而影响锯床机床正常运转。

3、对导轨面和各润滑点每班加油一次,锯轮轴承、主动轮中的大齿轮,每星期应加一次润滑脂,变速箱内润滑油一年更换一次。

金属带锯床如何达到很好的工作效率:1、在切割金属前调整好卧式金属带锯床,能有效保持带锯条的使用寿命。调整导向臂,尽量接近所切割的物料。

2、检查锯床轴承以防磨损,能有效导向带锯条行进。

3、检查锯床钢丝轮的位置,确保锯屑有效的清除。

4、检查锯床冷却液输送,冷却液的分量浓度。

5、检查液压装置,看夹钳部位是否有间隙,防止物料松动。

金属带锯床降低了劳动强度,提升了工作效率,保证锯床加工零件的质量,提升加工的使用效益和使用质量都有重要意义。

关于噪音问题:

随着工业化发展,金属带锯床作为金属切割的粗加工,成为机械加工的重要的环节。用金属带锯床切割材料可以减少成本,速度快而且节约材料、提升生产效率,所以广泛应用于机械加工行业,深受客户欢迎。

把隔声与吸声技术运用到金属带锯床上,合理的降低噪声污染,解决车间噪声污染问题,改善企业工作环境,很大程度的保护了工人身体健康,走绿色环保生产之路。

噪声就是金属带锯床在工作时发出的不规则声音,统称噪声污染,当声音大于400HZ的频率时会危害健康,如果操作员长期在车间工作,日积月累会影响听力, 这一问题引起金属带锯床厂家的重视。都在努力减少带金属带锯床的噪声污染。

由于切割时双金属带锯条高速旋转,噪声来源分为两个阶段,是动力噪声,旋转的带金属带锯床与周围空气相互作用,引发压力脉动从而在锯条边缘形成涡流,从而形成噪声。其次是机械噪声,金属带锯床与金属材料之间磨擦、震动等原因产生的机械噪声,在金属带锯床工作过程中,污染的大小取决于被材料的形状和硬度。为了减少噪声污染可以在机床上开消声槽。加大机器的弹性,降低张度从而减少振动噪声。在夹盘内加上橡皮垫,可以减小振动的传递以达到降低噪声的作用。必要时可以用封闭隔声外罩,金属带锯床结构多种多样,锯切过程中的噪声是通过空气传播。通过隔声、吸声、消声等技术把整个金属带锯床封闭起来,达到降噪的目的。金属带锯床外罩采用2mm左右厚的钢板制造,在钢板内侧涂上特殊涂料,用来吸收声波以减小噪声。在罩上的通风口处,如果需要更好的效果,那需要用双层金属板的结构,金属板之间填满吸声材料。

 
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