齿轮采用渗碳齿轮，加大涡轮，加粗蜗杆。外观造型美观大方，总体布局匀称协调；采用机械变速，机械锁紧，操作简便；摇臂自动升降，主轴自动进刀；结构可靠制造精良，保证了机床精度持久性。

Z3050×16低速加强型摇臂钻床：

主要技术参数	Z3050×16
钻孔直径mm	铸件50   钢件45
主轴端面至工作台距离mm	260-1150
主轴中心至立柱母线距离mm	360-1600
主轴行程mm	315
主轴锥孔（莫氏）	5
主轴转速范围r.p.m	34 - 1100
主轴转速级数	12
主轴进给量范围r.p.m	0.10-1.00
主轴进给量级数	6
摇臂回转角度 °	360
主电机功率 kw	4
升降电机功率 kw	1.5
机床重量kg	2500
外形尺寸mm	2150X900X2540

Z3050×16摇臂钻床主轴在主轴箱内上下快速移动时松紧不匀的故障原因及排除方法:

(1)主轴花键局部弯曲或拉毛。重新矫正弯曲部分花键，修正拉毛部分。

(2)主轴套筒变形。应修整套筒更换套筒导向套。

(3)主轴套筒配重失调。应适当增减主轴套筒配重的重量，使主轴在全部行程范围内任何位置都处于平衡状态。

(4)套筒齿条与齿轮拉毛研伤。应修整套筒齿条和传动齿轮。

(5)主轴箱体与主轴箱盖中心偏移。应移动箱盖，校准两孔中心后拧紧螺钉重新铰孔定位。

Z3050×16摇臂钻床日常保养:

1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
 2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
 3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
 4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
 5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
 6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。