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　　在我们身边，有一群技艺的劳动者。他们岗位平凡，却耐得住寂寞，以严谨专注，追逐的工作态度攻坚克难。他们身怀绝技，却也经得起诱惑，坚守着不忘初心的匠人精神。今天的机床工匠回顾就让我们走进云南冶金昆明重工有限公司，一起去了解一下云南省劳模、全国五一劳动奖章、全国劳模获得者，技师耿家盛。
 

　　耿家盛出生于一个父、母、兄都是车工的一线技术工人家庭，全家六口人，有五口从事过车床操作工作。耿家盛技校毕业后，初是做产品表面处理(油漆)工作，之后调入昆明重机厂从事车工工作。众所周知，车刀是车床加工的核心部分。不同的零件，因为材料性质不同，就需要在加工中配备适合的刀具。耿家盛的工作内容就是根据加工需要在砂轮上磨出适合的刀具，再用打磨出来的刀具切削零件，达到需要的尺寸和精度。
 

　　打磨刀具、切削加工，这个工作概括起来简单，但没有技术却真真做不来。首先，加工用的刀具是非常锋利的，耿家盛需要将刀具误差控制在两丝之内，大约就是一根头发丝那么粗。其次，刀具还要针对不同材料进行调整，以达到理想的加工效果。后的零件加工过程同样不能放松，否则操作失误，就会前功尽弃。三个步骤每一步都做好，才能加工出令人满意的零件。
 

　　为了把工作做到好，耿家盛不断学习，提高自己的技术水平。别人眼里的难活、累活，都是他主要研究的对象。凭着一股子冲劲儿，耿家盛攻克了众多技术难题，为厂里带来了经济效益。别的不说，云南冶金昆明重工有限公司产品拉丝机的研发背后，就离不开耿家盛的辛勤付出。
 

　　当时，耿家盛所在的厂里要生产一种机械设备——拉丝机。这种拉丝机核心的部分卷筒采用的是高硬材料。如果刀具不够锋利，造成卷筒表面不规则的误差过大，机器拉出的钢丝就会粗细不均，不符合要求。面对这个技术难题，耿家盛把自己关在厂房里，反复琢磨，硬是一点点的磨制出一把车刀，能把卷筒转动时的跳动范围从0.1mm缩短到0.5mm之内。这样的改进使得厂里的拉丝机一跃成为拳头产品，受到海内外客户的喜爱。
 

　　耿家盛的好手艺吸引了许多企业、技校想高薪聘请他，但耿家盛却选择了坚守。他不仅成立了昆明重工耿家盛技能大师工作室，还每月开展一次传绝技交流活动，亲自传授多年积累的精细加工经验和技艺，帮助工友共同进步。
 

　　学而不厌，诲人不倦，这是耿家盛的真实写照。当大家都称呼他是大工匠时，他表示：“工匠精神实际上就是一种精细精神，就是立足岗位，在细节方面精雕细刻，把自己的技术、技能发挥到。”
 

　　(本文内容由CCTV13《新闻联播》——劳动者之歌栏目视频整理而成)