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　　【中国机床商务网栏目 采访】2018年4月9日，第十届中国数控机床展览会(CCMT2018)在上海新国际博览中心隆重开幕。千余家厂商齐聚沪上，集中展示了机床行业在数字、互联、智造方面取得的成就。中国机床商务网作为行业内实效的网络宣传媒体，在时间赶赴了展会现场。在这里，我们有幸采访到了南京肯迈得机床制造有限公司总经理顾伟亮先生。
 

南京肯迈得机床制造有限公司总经理顾伟亮先生接受中国机床商务网采访
 

　　JC35记者：关注行业动态，聚焦企业风采。大家好，我是中国机床商务网的记者小邱，这里是CCMT2018的展会现场。这一站，我们来到了南京肯迈得机床制造有限公司(下文简称：肯迈得)的展台前，接受我们采访的是肯迈得总经理顾伟亮先生。顾总，您好！
 

　　顾总：邱记者你好！机床商务网的同仁们好！感谢你们对我公司进行采访。
 

　　JC35记者：顾总，据我了解，肯迈得主要做数控机床的设计、研发和制造，您能简单介绍一下公司近几年的发展情况吗？
 

　　顾总：肯迈得一直从事机床产品的研发和制造，公司的理念是用新的加工工艺对不同行业进行打造，这也是我们产品设计的前提。
 

　　现在的一些机械手段是基于传统的工艺理念，做出的产品能耗高、设备利用率低。这样的产品既不利于拓宽市场，也不利于市场竞争。基于这个认识，肯迈得结合“中国制造2025”的要求，坚持“持续创新，敢为人先，研发的产品”的经营理念，立志为所有制造企业服务。
 

　　JC35记者：您刚才提到，劳动力结构变化给企业带来了挑战，所以肯迈得要在产品上做创新，为客户带来更多便利。那么肯迈得是怎么在产品上体现创新的呢？
 

　　顾总：肯迈得创新的动力源于客户的需求。在肯迈得看来，任何创新都不可能是无的放矢。肯迈得始终以客户的需求作为创新的基本点，举个例子，一些老的加工中心只能代替原有的单点加工，即同等条件下进行普及性加工。肯迈得利用自身技术优势帮助客户把设备功能发挥到，把加工工艺提到一个新高度。通过肯迈得的技术，产品能做到：、省人工；第二、降耗能；第三、省场地。特别是降能耗，进行绿色生产的理念，不仅为客户节约成本，还响应了国家环保的号召。这样基于客户实际需要的创新，客户喜欢，国家也喜欢。
 

　　JC35记者：同您刚才的交谈中，我听到更多的词是能耗、环保。这和其它企业喜欢谈技术、企业规划非常不同。是什么让您萌发了环保这个意识的？
 

　　顾总：肯迈得做研发过程中，接触多的就是企业基层人员。我们曾遇到这样一个客户，他们在加工中会使用油，但油的污染很大，场地会非常脏。肯迈得从客户设备部门遇到的实际问题出发，通过社会调研、市场调查以及对同行和配造商的调研等多种手段，在结合多方意见之后设计了一个整体解决方案，将客户想到、没想到的问题都解决了。就拿刚才说的加工中用油的问题，肯迈得通过技术改造将其换成了水，不仅加工过程变简单了，还降低了能耗，节约了成本。环保的产品是基层人员的需求，也是企业的需求，肯迈得就把这些需求和自己的产品相结合，有针对性地帮客户解决问题。
 

　　JC35记者：也就是说，肯迈得还会为客户做一些定制的服务？
 

　　顾总：是的。现在的机械设备讲起来很简单，比如说做车床，实际就是几个轴的问题。但是要真正把这几个轴做好，还需要许多配套工作，如刀具、冷却液、压力油、自动化传动机械等等。这些都可以自主选择，其中就会涉及什么样的能耗低、什么样的方式简单、什么样的加工效率快等问题。这些问题我们都可以点对点的和客户进行配合。
 

　　JC35记者：接下来想请您谈一下机床产品。比如说，肯迈得SDMT-170这款产品有什么特色或者优势吗？
 

　　顾总：肯迈得SDMT-170这款设备开始是为模具行业打造的，我们熟悉的红酒瓶、啤酒瓶，就是通过模具加工出来的。模具加工需要一个的设备，以往分体的模具因为结构特别，都是采用国外体型很大的设备进行加工。这种设备需要具备很高的夹持刚性，才能让模具在高速旋转过程中不被甩离。高速旋转是保证模具加工效率所必须的条件，降低旋转速度是行不通的。在了解到这些情况后，我们结合客户需求，很快打造出了SDMT-170。SDMT-170将夹持部件放在了设备内部，这样就有效避免了加工中甩离的问题，在保证夹持刚性的情况下，我们的设备让客户的加工效率提高了三倍。
 

　　之前，采购大隈、马扎克的设备，一台就要七八十万。客户改用我们的产品后，加工效率提高了，价格却不到这些进口设备的一半！值得一提的是，我们的设备还减少了人力的使用。之前可能一台设备需要一个人操作，而现在一个人可以操作三台设备。
 

　　肯迈得这台设备不仅解决了这家企业的难题，也为整个模具行业提供了可行的加工方案。企业通过肯迈得的设备节约了成本，肯迈得也由此获得了更多效益。这种共赢的模式，也让肯迈得迅速发展起来。
 

　　JC35记者：您刚才有提到，肯迈得的产品在价格上非常具有竞争力。那么公司是怎么做到保证自身利润的情况下为客户节约成本的？
 

　　顾总：我们做设备，从来不是闭门造车，一定要结合客户生产的实际情况。我们要提前了解客户目前的加工情况、需要多少人力、需要多少设备、有多少场地……这些问题都非常重要。
 

　　我们的研发团队会在产品研发之前进行深入调研，诸如图纸、工艺过程、刀具切削方式、冷却液、油耗、电力、流水线排污结构等数据都要提前了解。然后我们会在综合考虑这些情况基础上为客户提供一到两个方案，与客户反复交流后，我们的产品才会终定型。这样开发出的产品，既能解决客户需求，也能充分压缩成本。从我们的角度来讲，充分调研和沟通的方式大大缩短了产品开发周期，让我们少走了很多弯路。可以这么说，我们和客户始终是共赢的关系。
 

　　JC35记者：非常感谢顾总给我们带来的分享。在与顾总的交流中，我听到了两个关键词——环保和性价比，而这两点都是在公司对客户的足够了解的基础上建立的。希望肯迈得能一直把这种理念坚持下去。在这里，祝愿肯迈得在未来的发展越来越好！感谢您接受我们的采访！
 

　　顾总：谢谢邱记者,谢谢机床商务网给我们这样一个解说的机会。在此，肯迈得也希望和机床行业同仁携手共进，共同为“中国制造2025”助力！