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　　10月中旬，公司接到加工型号FD-306/3250/P5/04滚子的试制订单，本款风电滚子TRBΦ132*370mm，自重达到33.7kg，是目前在制最大、最难加工的滚子，适用于目前最大风电设备的主轴轴承。
 

　　在研发过程中，客户技术图纸要求母线长度顶点、最大测量点位以及最大倒角轴向坐标处三个点完全重合，加工过程中因机床本身的误差，很难保证三点完全满足客户技术要求。技术部根据试加工的检测结果一遍遍修改加工参数。滚子车间根据技术部修改的参数，一遍遍重新调整机床、一遍遍修整砂轮，重新加工。经过反复调整、反复试验，最终实现三点完美重合，且加工出的轮廓图形优于同行。
 

　　接到该生产任务后，生产保障部组织技术部、质保部、滚子车间召开专题会，提前预判加工过程中的难点，制定详细的工装、卡具、检具等制作计划。各负责人全力配合、默契衔接，克服了机床带不动、检验仪器量程不足等诸多加工难点，最终该滚子成功通过客户验收。