本周机床头条:秦川集团高档工业母机创新基地重大项目开工
- 2022-04-02 13:59:124864
【机床商务网栏目 机床头条】观众老爷们大家好
欢迎来到新一期的《本周机床头条》
让我们一起回顾一下本周有哪些行业要闻吧
1、2026年全球机床市场将达到823亿美元
全球工业分析公司(GIA)近日发布了一项新的市场研究,题为“机床-全球市场轨迹和分析”。报告指出,全球机床市场在2022年度预计达到646亿美元的市场规模,在2026年预计达到823美元,分析期间以3.7%的复合年增长率增长。加工中心细分市场预计复合年增长率为3.7%,到分析期结束时将达到185亿美元的市场规模,车床细分市场的复合年增长率为4.1%。
2022年,美国的机床市场估计为62亿美元。世界第二大经济体中国到2026年预计将达到301亿美元的市场规模,分析期间的复合年增长率为4.5%。在其他值得注意的市场中,日本和加拿大预计在分析期间分别增长2.2%和3.4%。德国预计的复合年增长率约为2.6%。美国制造业的复兴和制造业的重组预计将使美国机床市场受益。
报告指出,中国不断上升的劳动力成本和运输成本正在迅速削弱中国作为低成本制造业中心的优势。此外,廉价页岩气正在吸引工业公司重返美国,预示着在经历了几十年的消费拉动型增长后,美国可能会回归工业化。
2、秦创原•秦川集团高档工业母机创新基地重大项目开工
3月30日,秦创原•秦川集团高档工业母机创新基地重大项目开工仪式在西咸新区沣西新城举行。陕西省委书记刘国中以视频连线方式在主会场宣布项目开工指令,副省长方光华、郭永红等省政府领导出席开工仪式。省国资委党委书记刘斌、主任王海鹏及部分省属企业主要负责人在主会场参加开工仪式。
秦川集团严董事长表示,在创新基地的筹建和落地过程中,得到了省、市、区各级党委政府的关心、支持和帮助。秦川集团将上下一心、多措并举,真正将创新基地建设成为集团研发创新高地,人才聚集高地,科研成果转化与产业化基地。使其成为对外合作、展示形象、提升综合影响力的又一窗口,加快推动我省机床产业链高质量发展,为带动陕西装备制造业转型升级做出贡献。
据悉,秦川集团高档工业母机创新基地项目占地234亩,建筑面积12万平方米,计划总投资10.53亿元。着力解决我国工业母机“卡脖子”问题,将围绕“一个基地、三个平台、七个中心”建设,重点打造高端五轴联动数控机床及其关键功能部件产业化、智能制造及系统集成产业化两个孵化转化项目。整合资源,聚焦发力,充分发挥创新引领和示范带动作用,推动高端装备制造业聚集发展,并吸引产业链上下游配套企业入驻秦创原。
3、济二机床登上人民日报
3月21日,《人民日报》头版刊发文章“制造业正从中国制造向中国创造迈进”,开篇以济南二机床集团有限公司为典型这样描述到:“走进山东济南二机床集团生产车间,待装配的产品摆得满满当当,工人们有条不紊地操作生产,一片繁忙景象。今年以来,济南二机床市场捷报频传,与多家新能源车企陆续签订总值超过5亿元产品订单,喜迎首季开门红。”
据悉,济南二机床还于近日在其压力机装配现场,为一条出口冲压线进行了跨国“云”验收。这是为日产汽车日本九州工厂提供的第二条冲压生产线,远在日本的验收人员通过实时直播画面,查看设备运行情况。受阻于疫情,济南二机床已经利用自主研发的“远程专家系统”,完成了多个海外项目的“远程验收”。除了日产项目,车间现场还有国内多家新能源车企的产品也在紧锣密鼓地装配中。新能源汽车迅猛发展给济二等机床企业带来新的机遇。
良好的市场形势和发展势头,缘自济南二机床积极应对外部风险挑战和多年持续创新研发,以高质量产品服务全球用户。近年来,济南二机床牵头承担并高质量完成了13项国家科技重大专项,突破了一批智能制造、自动化系统相关的关键核心技术,积聚了可为全球不同车系冲压用户,提供“量体裁衣”整体解决方案的技术和制造实力,国际竞争力稳步提升。
4、DMG Mori 2021年表现超过预期
据外媒报道,DMG Mori执行委员会主席Christian Thönes将2021年描述为“充满挑战性,但也是成功的一年”。Thönes表示,该公司在很大程度上缓解了疫情的经济压力,并在很大程度上解决了全球供应短缺的问题。
全球机床市场在2021年复苏,但这一复苏持续受到疫情、材料供应短缺、通胀上升以及原材料运输成本高涨的影响。在此背景下,DMG Mori 2021年的订单量同比增长了57%,达到25.172亿欧元。尤其是新机器业务显着增长了71%。总体而言,机床和服务的核心业务甚至比疫情前的2019年高出5%。
尽管材料供应更加困难、物流短缺加剧以及原材料和运输成本高涨,但DMG Mori的销售收入增长了12%至20.529亿欧元。出口份额增长68%。全球范围内供应链面临的压力依旧很大,但凭借与合作伙伴和供应商建立的长期稳定网络,DMG Mori能够确保交付能力并避免严重的生产中断。
5、洛阳轴研所首条精密轴承智能化生产线试产成功
近日,洛阳轴研所首条精密轴承智能化生产线试产成功,这是洛轴向智能化、信息化生产模式迈进的关键一步。
该生产线的落成,通过对典型产品进行加工验证,有效完成了项目标准草案的平台试验验证,其中产品加工合格率达95%,较之前提高10%;在轴承游隙和接触角散差提升50%的情况下,产品合套率达到90%,较之前普通游隙和接触角标准的合套率提升15.9%。
洛轴精密轴承智能化生产线以智能制造生态系统构建为目标,根据精密轴承数字化车间生产管理数据系统采集、监控、控制、构建及软硬件装备系统间信息集成的要求,建立了集标准验证及典型轴承产品数字化加工的终磨超精密生产线试验验证平台。通过数字化车间的快速柔性重构,保证了轴承产品的质量稳定性和一致性,解决了传统生产车间生产状态不可见、信息记录手段落后、生产计划与控制方法粗糙、产品质量难以追溯等问题,对提升轴研所在轴承行业产品核心市场竞争力具有重要意义。