东台精机/Tongtai 品牌
经销商厂商性质
所在地
东台精机深耕汽车产业逐步站稳航天领域，以48年的产业经验与应用实力提供各加工产业技术应用服务，协助客户找到解决方案。
产品试制：藉由加工制程规划、夹治具设计和规划，由应用技术人员加工试制，快速验证技术可行性。
加工技术应用：由专业的CAD/CAM与刀具应用人员针对加工方案进行创新，提供客户更高效的解决方案。
技术与人员培训：由专业应用工程师针对客户、代理商、教师生和员工进行培训，强化设备使用能力。
设备介绍与展示：东台精机技术应用中心接受预约参观，除设备展示外经常举办新产品及新技术发表会，让客户可以取得东台精机信息共同成长。
寻找东台精机技术应用中心：目前东台精机技术应用中心在中国台湾、中国大陆、瑞士、马来西亚、泰国等地区皆有设点，您可以在据点页面搜寻找到离您最近的东台精机技术应用中心，联络我们并安排访问的行程。
SH-4000/P | 510mm*510mm*510mm+400*400、BT40/BBT40、15000rpm、东昱精机/东台精机、 |
SH-4500/P | 630mm*630mm*730mm+400*400、BT40/BBT40、15000rpm、东昱精机/东台精机、 |
SH-5000/P | 730mm*730mm*830mm+500*500、BT40/BBT40、15000rpm、东昱精机/东台精机、 |
综述 | 中国台湾东台卧式加工中心SH系列主要针对铝合金部品加工需求所开发的机种，标配15000 rpm内藏式主轴，具有18.5/26/37 kW之马力输出与95/171/250 Nm扭矩输出，东台精机卧式加工中心SH系列可提供铝合金件加工所需之高速与高马力。客户可依照加工时间与上下料人力考量，选择是否搭配工作盘自动交换系统（APC） |
结构
| 01、东台卧式加工中心具有高刚性的整机结构，底床采用三点支撑，机台水平调整快速且便利。X轴鞍座采高低轨设计，除了增加结构刚性以外亦有效达成结构轻量化与缩减占地面积。 02、东台卧式加工中心双层壁及对称性立柱设计，除具高刚性外亦有助于减少热温升造成的不对称变形。东台精机卧式加工中心蜂巢式结构立柱设计，重量减少25%刚性提升20%。 03、东台精机卧式加工中心提供机台最小面宽，有助于量产加工产线之机台排列。 |
主轴 | 01、主轴转速15000 rpm，主轴马达18.5/26/37 kW 输出扭矩 95/171/250 Nm。 02、主轴鼻端至工作台中心最小距离70mm、主轴中心至工作台面最小距离80mm。 |
B轴 | 01、东台精机卧式加工中心磙子凸轮驱动：定位精度、重覆精度、运转背隙、使用寿命之表现均优于蜗杆蜗轮驱动机构。 02、东台卧加B轴旋转工作台为磙子凸轮机构驱动，磙子与凸轮间为滚动接触，能够以较低的转矩启动。且适用于高速旋转，长时间使用后不需调整背隙依然能够保持高回转精度。 03、东台卧式加工中心使用高精度锥度定位搭配油压倍力固锁机构，，可产生合计4.2 ton的夹紧力，确保切削过程稳定支撑工作台。 |
APC ATC | 01、APC：东台卧式加工中心自动工作盘交换装置 APC采电动马达驱动凸轮式装置，具有交换速度快且稳定不受油压温度影响，且噪音小等优点。 02、ATC：东台精机卧式加工中心自动刀具交换装置ATC换刀机箱采日制凸轮式换刀机构，稳定性及可靠度高、换刀速度快。标准配备40刀（选配60刀）环状式刀库，刀库移刀速度快，邻刀移动时间仅需2.82秒。 |
操作性 | 01、东台卧加良好的工作台接近性与宽敞的门开宽度，使操作者便于上下料、夹治具调整作业。 02、SH-4000、SH-4500、SH-5000卧式加工中心空压电磁阀与润滑油泵集中管理，保养简单。 03、透过中国台湾卧式加工中心大型视窗与刀库门进行刀具检视与更换，取付距离短且操作高度适中。 |
周边配置 | 01、后排切屑输送机：中国台湾东台卧式加工中心标配鍊板+滚筒复合式切屑输送机，无论各式材质的短切屑或长卷屑均具优异移除效率。 02、中心出水系统（选配）：中心出水系统可提高切屑冲除效率并冷却切削点，延长刀具寿命。东台卧加出水压力20/50/70bar，过滤精度40µm。 03、直线光学尺（选配）：直线光学编码器可补偿滚珠螺杆因温度上升导致的定位误差、反覆精度误差、滚珠螺杆螺距误差导致的运动特性误差，东台卧式加工中心定位精度可达±3µm。 04、机内摇摆型刀具量测装置（选配）：安装于机外测量刀，加工进行中不与工件和刀具干涉。 05、工件量测装置（选配）：选配工件量测装置，在加工完成后立即进测量。 06、机内退避型刀具量测装置（选配）：可量测刀具长度、刀具直径。收纳时隐藏于中国台湾东台卧式加工中心工作台侧边，加工进行中不与工件与刀具干涉。 07、安全光闸（选配）：可选配光闸保护装置，避免人员在东台卧加生产过程的误操作发生危险。 |
绿色 | 01、面对能源成本的上涨与日渐严格的环保法规，使得机械生产设备的能源效率在生产成本上占有决定性的因素。依照发展趋势来看，工具机除在追求高速、高精度外，更须追求高效率与绿能环保，这已成为工具机大厂的发展主轴。东台精机近年来也致力于绿色工具机的发展，除了提升机台本身的加工效率外，于周边设备的选用也朝节能产品做选择。 02、治具油空压供给（选配）01、旋臂式供给（有APC之搭配）（SH-4000P、SH-4500P、SH-5000P），上下料侧与加工侧各提供6孔位油路，容许压力250bar油压压力供给。 03、治具油空压供给（选配）02、工作台底部供给（有APC之搭配）（SH-4000P, SH-4500P, SH-5000P），在有APC系统的情况下可透过耦合器提供程序站上方的工作台所需的油空压回路。机内侧提供3孔位油路，程序站侧提供8孔位油路。 04、治具油空压供给（选配）03、工作台底部供给（无APC之搭配）（SH-4000, SH-4500, SH-5000）采用外部油空压接头，可在工作台提供8孔位油路。 |
智能 | 东台智能制造系统（选配） TIMS包含生产管理、智能监控、刀具管理及工件管理四大流程管理功能，以帮助客户增进生产效能、提升加工精度、促进操作便利及保护与维修协助为目的，提供客户全面性的智能生产系统与友善的人机操作界面。 01、生产管理-抬头卧式加工中心卧加主轴及进给轴马达负载，并于切削中显示刀具编号。 02、生产管理-APC信息：东台卧加操作者盘的加工程序编号，系统可自动呼叫该加工物对应的程序。 03、生产管理-卧加异常讯息记录：长时间详细记录机械运行中各时间点发生的各类别异常信息。 04、生产管理-故障排除、维修支援：架构图辅助方式，指引使用者快速了解警报讯息详细信息。 05、智能监控-中国台湾东台卧式加工中心卧加运转中监视马达负载，可自操作面板调阅，可依设定值，分别显示警报讯息或停机保护。 06、智能监控-加工适应控制：监视程序中之刀具东台精机卧式加工中心主轴加工负载，并进行切削进给率自动调变，达到保护刀具与确保加工效益 07、智能监控-进给撞击保护：进给移送中经由伺服负载的实时侦测，碰撞时施以制动电流剎车以减轻机构伤害的程度 08、东台卧加刀具管理-刀具加工时间：记录每把刀具最近一次加工时间、最近一次使用日期与时间点、累计加工时间等信息。 09、刀具管理-刀具补偿：当刀具必须使用不同长度进行加工时，可在此界面输入该刀具所使用的刀补序号。 10、刀具管理-刀具次数管理：显示目前加工刀具寿命计数值，并于刀具寿命到达前，显示讯息提醒使用者检查工件。 11、刀具管理-刀具加工负载保护：显示主轴刀号与负载、主轴负载与时间之关系、近期产生异常之刀具资料，以及该刀具所设定的过负载值，当刀具负载达到设定值，卧加将立即停机。 12、工件管理-工件定位：以CCD镜头对卧式加工中心上工件进行特征监测，经系统计算后补偿程序坐标，提升中国台湾东台卧式加工中心加工精度。 |
中国台湾东台卧式加工中心SH-4000/P、SH-4500/P、SH-5000/P规格 卧式加工中心 | SH-4000（P） | SH-4000（P） | SH-4000（P） |
工作台尺寸mm | 400*400 | 400*400（500*500） | 500*500 |
工作台负重kg | 400 | 450 | 500 |
工作台面高度mm | 1100 | 1200 | 1200 |
工件尺寸mm | 550*800 | 630*900 | 800*1000 |
B轴最小分割角度 | 0.001deg | 0.001deg | 0.001deg |
主轴鼻端Taper | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 | 7/24 NO.40 |
主轴转速rpm | 15000 | 15000 | 15000 |
XYZ行程 | 510*510*510 | 630*630*730 | 730*730*830 |
中心至工作台距离 | 80-590 | 80-710 | 80-810 |
鼻端至工作台距离 | 70-580 | 70-800 | 70-900 |
三轴快速进给 | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 |
三轴切削进给 | 1-20000 | 1-20000 | 1-20000 |
刀具规格 | BT40（BBT40） | BT40（BBT40） | BT40（BBT40） |
刀具容量pc | 40（选配60） | 40（选配60） | 40（选配60） |
刀具径mm | 75（170） | 75（170） | 75（170） |
刀具长度mm | 350 | 450 | 550 |
刀具重量kg | 8 | 8 | 8 |
主轴马达功率kw | 37/26/18.5 | 37/26/18.5 | 37/26/18.5 |
三轴马达功率kw | 5.5/5.5/4.5 | 5.5/5.5/4.5 | 5.5/5.5/4.5 |
切削水马达kw | 1.5*5 | 1.5*5 | 1.5*5 |
机床尺寸mm | 1750*4210/5060*2720 | 2200*4745/5700*2985 | 2290*4885/5840*2985 |
东台卧加重量kg | 8100/8700 | 11100/11800 | 11700/12400 |
HA-400II | 610mm*580mm*580mm+400*400、BT40、12000rpm、东台精机、中国台湾原装、 |
HA-500II | 710mm*680mm*680mm+500*500、BT40、12000rpm、东台精机、中国台湾原装、 |
面积 | HA-400II、HA-500II采用全新式钣金设计，占地面积与旧型号减少15%让空间利用更有效率。 |
结构
| 01、中国台湾东台卧加三轴采用高刚性滚柱线轨，立柱采用双层壁、高刚性、对称结构设计，由于高刚性的结构底床采用三点支撑布局。 02、东台卧加HA-400II、HA-500II高效率加工：HA系列铸件结构局部重新设计，底床采用三点支撑，立柱采用双层壁结构，三轴线轨使用高刚性线轨，大幅提升结构刚性。在三轴快进速度、APC交换时间、B轴分割时间等非加工时间均有10-30%的缩短，大幅东台卧加提升加工效率。 |
主轴 | 大扭矩高功率主轴：东台卧加HA-400II/HA-500II搭配12000rpm主轴，主轴马达马力输出25/22kw，扭力输出233Nm，不伦铝材或钢材加工均可适用，可广泛运用于汽机车产业，油空压部品产业，一般部品加工业。 |
B轴 | 01、东台卧加采用全圆周环抱油压刹车系统，利用油压将整个圆盘同步油压锁紧，因其锁紧面积大所以中国台湾东台卧加具有高刚性及可承受重切削之特性。 02、中国台湾东台卧式加工中心使用高精度锥度定位销搭配油压固锁机构，可产生合计17ton的锁紧力，确保东台卧加切削过程稳定支撑工作台。 |
APC ATC | 01、APC：改良至APC油压驱动结构，提升运动刚性并针对PLC设定化，在中国台湾东台卧式加工中心双边载重状况下大幅缩短交换时间。 02、ATC：ATC换刀机箱，东台卧加配置日制凸轮式换刀机构。 |
操作性 | 01、东台卧加宽敞操作空间，方便上下料及夹治具操作。 02、主轴亲近性，主轴上换刀轻松。电磁阀与润滑油泵集中管理，东台卧加日常保养简单。 03、透过东台卧加大型视窗与刀库门进行刀具检视与更换，取付距离短且操作高度适中。 |
周边配置 | 01、后排切削输送机：针对各种不同卧式加工中心加工工件材料与切削形状，必须选择合适之输送机形式，以达到排削效果。中国台湾东台提供适合各种切削特性之输送机，供客户进行选择。 02、中心出水系统（选配）：中心出水系统可提高切削冲除效率并冷却切削点，延长刀具寿命。 03、直线光学尺（选配）：光学编码器可补偿卧加滚珠螺杆因温度上升导致的定位误差、反覆精度误差、滚珠螺杆螺距误差导致的运动特性误差，卧式加工中心定位精度可达±3µm。 04、治具油空压供给：上下料侧与加工侧各提供六孔位油路，允许压力250bar油压压力供给。工作台入油供给利用内部快速接头将油压经由分度盘内侧从工作台表面的油孔进入治具内部。 05、中国台湾东台卧式加工中心机内退避型刀具量测装置（选配）：可量测刀具长度、刀具直径。收纳时隐藏于卧加工作台侧边，加工进行中不与工件与刀具干涉。 06、刀具破损检测装置（选配）：于ATC侧刀具待刀位置进行刀具破损检测，避免影响加工效率。 |
中国台湾卧式加工中心 | 单位 | HA-400II | HA-500II |
卧式加工中心三轴行程 | mm | 610*580*580 | 710*680*680 |
主轴鼻端至工作台中心 | mm | 70-650 | 70-750 |
主轴中心至工作台面 | mm | 80-660 | 80-760 |
工作台至地面高度 | mm | 1150 | 1150 |
卧式加工中心工作台尺寸 | mm | 400*400 | 500*500 |
卧式加工中心工作台负载 | kg | 400*2 | 500*2 |
作业面形状 |
| M16*25孔 | M16*25孔 |
卧式加工中心最小分割度 | degree | 1（选配0.001） | 1（选配0.001） |
卧式加工中心主轴转速 | rpm | 12000 | 12000 |
主轴变换范围 | step | 两段 | 两段 |
卧式加工中心主轴锥度 | taper | 7/24、No.40 | 7/24、No.40 |
轴承直径 | mm | 75 | 75 |
三轴快速进给 | m/min | 60 | 60 |
三轴切削进给 | mm/min | 1-20000 | 1-20000 |
刀柄/拉杆 |
| BT40/90（MAS-P40T） | BT40/90（MAS-P40T） |
刀具容量 | pc | 60 | 60 |
刀具径mm | mm | 70（150） | 70（150） |
刀具长度mm | mm | 410 | 410 |
刀具重量kg | kg | 12 | 12 |
刀具选择系统 |
| 固定位置 | 固定位置 |
卧式加工中心工作台数量 |
| 2 | 2 |
工作台交换系统 |
| 旋转式 | 旋转式 |
卧式加工中心功率 | kw | 45 | 45 |
机床使用电压/频率 | v/hz | 200-220/50-60 | 200-220/50-60 |
空压源/空压供给量 | mpa/liter.min | 0.5/400 | 0.5/400 |
油压槽容量 | liter | 30 | 30 |
润滑由槽容量 | liter | 2 | 2 |
切削水槽容量 | liter | 550 | 550 |
卧式加工中心机床重量 | kg | 9500 | 12200 |
卧式加工中心控制器 |
| FANUC.0i.M | FANUC.0i.M |
HB-500II | 800mm*710mm*710mm+500*500 、BT50/BBT50、10000rpm、东台精机、原装、 |
HB-630 | 1050mm*850mm*970mm+630*630 、BT50/BBT50、10000rpm、东台精机、原装、 |
HB-800II | 1400mm*1200mm*1300mm+800*800、BT50/BBT50、10000rpm、东台精机、原装、 |
综述 | 高效率加工能力的东台精机卧式加工中心。HB-500II、HB-630、HB-800II卧式加工中心以优异工业设计规划并强调友善人机界面。靠着大幅缩减非加工时间提高稼动效率并成为高性价比机台。 |
结构
| 01、中国台湾东台卧加铸件结构利用有限元素软件辅助设计，并进行静态、模态及化结构分析，使得中国台湾东台卧式加工中心HB-500II、HB-630、HB-800II在高速化诉求下，结构能符合高动刚性及高动态稳定性等特性。T型底床与立柱强健的肋分布不仅传递切削过程的切削力并吸收振动，使得到良好的加工表面。 02、立柱采用双层壁箱型结构设计，增加结构刚性，热对称性结构减少热变形导致的精度误差。 03、东台精机卧式加工中心三轴采用45mm高刚性滚柱线轨，40mm高精度滚珠螺杆。 |
主轴 | 01、高扭力/高动力输出主轴：东台精机卧式加工中心HB系列10000 rpm标准内藏式主轴使用Ø100mm陶瓷轴承，轴承外部使用循环冷却油强制冷却，马达室也采用压缩空气降温技术。可在500rpm低转速下爆发出420 Nm的高扭矩，中国台湾东台精机卧加铸件或钢料的重切削加工。 02、齿轮式高扭矩主轴（选配）：采用高品级精密齿轮提供高传动效率。两段式齿轮变速箱能于200 rpm低转速下以1461 Nm的高扭矩输出充沛动力，东台精机卧式加工中心HB-500II、HB-630、HB-800II特别适合各类型坚韧材质及大尺寸工件的加工需求。主要应用产业有汽车产业、建设机械产业、农业机械产业、一般部品加工。 |
B轴 | 01、B轴旋转工作台：东台精机卧式加工中心使用高精度锥度定位销搭配油压倍力固锁机构，可产生合计18 ton的夹紧力，确保切削过程稳定支撑工作台。 02、环抱式剎车（NC 0.001º分度盘使用）：中国台湾东台卧式加工中心采用全圆周环抱油压剎车系统，利用油压将整个圆盘同步锁紧，因其锁紧面积大所以具有高刚性及可承受重切削之特性。 |
APC ATC | 01、APC：改良之东台卧式加工中心APC油压驱动机构，提升运动刚性并针对PLC设定化。在双边载重状况下，大幅缩减交换时间。 02、ATC：ATC换刀机箱：配备日制凸轮式换刀机构。 |
操作性 | 01、于上/下料以及加工侧视窗旁摆设加工辅助梯，可方便操作者进行卧式加工中心操作。 02、透过东台精机东台精机卧式加工中心大型视窗与刀库门进行刀具检视与更换，取付距离短且操作高度适中。日常保养简单，三点组合与润滑油泵集中管理。 03、中国台湾东台精机卧式加工中心宽敞操作空间，方便上下料与夹治具操作。 |
周边配置 | 01、后排切屑输送机（标配）：针对各种不同加工件材质与切屑形状，必须选择适合之输送机型式以达到之排屑效果。东台精机提供适合各种切屑特性之输送机，供客户进行选择。 02、中心出水系统（标配）：中心出水系统可提高切屑冲除效率并冷却切削点，延长刀具寿命。 03、天井式冲屑（标配）：将切屑顺畅地冲入卷屑螺杆上，避免切屑残留与堆积于钣金上。 04、辅助脚踏垫（标配）：置于上下料侧与加工侧的辅助脚踏垫，高度可依客户需求进行调整，增加人员操作中国台湾东台精机卧式加工中心便利性。 05、工具/刀具台车（选配）：可选配工具/刀具车。 06、治具油空压供给（选配）：上方天井摇臂式供给上下料侧与加工侧各提供6孔位油路，容许压力250bar油压压力供给。东台卧加工作台入油供给利用快速接头将油压从工作台下方送入治具回路，工作台交换时脱离B轴旋转时无管路环绕问题，可任意旋转定位。 07、东台精机卧加退避型刀具量测装置（选配）：可量测刀具长度、刀具直径。收纳时隐藏于工作台侧边，加工进行中不与工件与刀具干涉。 08、ATC侧刀具破损检测装置（选配）：于东台精机卧式加工中心ATC侧刀具待刀位置进行刀具破损检知，避免影响加工时间。 |
智能化 | 01、智能化系统与友善人机界面：提供客制化之友善人机界面，提高卧式加工中心操作效率。 02、整合式监控系统（选配）：包含掌握东台精机卧式加工中心状态、操作履历纪录、警报履历纪录等协助产线管理机能。A掌握机台状态、B协助产线管理、C操作履历纪录、D警报履历纪录。 03、维修地图（标配）：中国台湾东台卧式加工中心发出警报时提示异常单元位置及信号诊断画面，缩短停机维护时间。A卧式加工中心各检出器位置一览表、B各检出器异常号码一览表、C实时卧加异常清单、D异常细节说明及对策、E异常履历表、F程序M码一览表、G刀号显示器。 04、刀具管理（标配）：整合东台卧加工使用刀具寿命监控、刀具库管理及适应切削，提供更智能化的刀具管理界面。A刀具寿命监控、B刀具库管理、C适应切削。 |
弹性制造 | 01、物料储存区：暂时贮存加工件和完成品，所提供之物料暂存区基本容量为10座工作台，最多可扩充至20座工作台。 02、双轨式升降机：协助加工件搬运工作，从暂存区到装卸站、装卸站到加工站或加工站。 03、MMS管理系统：FMS系统之各项信息设定，同时能搭载监控模块进行生产讯息搜集与反馈。 04、物料装卸站：将卧式加工中心未加工物和完成的加工物在此进行装卸，提供之物料装卸站基本配备为1座，最多可扩增为2座。 |
东台卧式加工中心 | HB-500II | HB-630 | HB-800II |
工作台尺寸mm | 500*500 | 630*630 | 800*800 |
工作台负重kg | 600*2 | 1200*2 | 1800*2 |
工作台面高度mm | 1150 | 1300 | 1350 |
工件尺寸mm | 900*1000 | 1100*1100 | 1300*1250 |
B轴最小分割角度 | 1（选配0.001deg） | 1（选配0.001deg） | 1（选配0.001deg） |
主轴鼻端Taper | 7/24 NO.50 | 7/24 NO.50 | 7/24 NO.50 |
主轴转速rpm | 10000 | 10000（选配齿轮6000） | 10000（选配齿轮6000） |
卧加XYZ行程 | 800*710*710 | 1050*850*970 | 1400*12000*1300 |
中心至工作台距离 | 50-760 | 100-950 | 100-1300 |
鼻端至工作台距离 | 150-860 | 100-1070 | 100-1400 |
三轴快速进给 | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 |
三轴切削进给 | 1-20000 | 1-20000 | 1-20000 |
卧加刀具规格 | BT50（BBT50） | BT50（BBT50） | BT50（BBT50） |
卧加刀具容量pc | 60（选配90/120） | 60（选配90/120） | 60（选配90/120） |
刀具径mm | 125（250） | 125（250） | 125（250） |
刀具长度mm | 550 | 610 | 610 |
刀具重量kg | 25 | 25 | 25 |
主轴马达功率kw | 25/30 | 25/30 | 25/30 |
三轴马达功率kw | 5.5/9.0/4.5 | 7.0/9.0/7.0 | 7.0/9.0/7.0 |
切削水马达kw | 0.55*3/1.1 | 0.55*3/1.1 | 0.55*3/1.1 |
卧加机床尺寸mm | 3125*6209*3124 | 3510*7484*3325 | 4535*8803*3875 |
卧加机床重量kg | 14500 | 21600 | 27500 |
卧式加工中心|东台卧式加工中心|中国台湾卧加--东台精机友情链接：钻孔攻牙机、东台加工中心、日本沙迪克、中国台湾建德、群基精密、
