中走丝线切割机能加工各种高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的导电材料。如淬火钢﹑硬质合金等。加工时中走丝线切割钼丝与工件不接触，有0.01mm左右的间隙，不存在切削力，有利于提高几何形状复杂的孔﹑槽﹑及冲压模具的加工精度。可用于单件﹑小批量生产中，加工各种冷冲模﹑铸塑模﹑凸轮﹑样板﹑外形复杂的精密零件及窄缝，尺寸精度可达0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，切割速度快为300mm/min。中走丝线切割机加工是利用金属丝(钼丝﹑钨钼丝)与工件构成的两个电极之间进行脉冲火花放电时产生的电腐蚀效应来对工件进行加工，以达到成形的目的。
 

　　被加工的工件作为阳极，钼丝作为阴极。脉冲电源发出一连串的脉冲电压，加到工件和钼丝上。钼丝与工件之间有足够的具有一定绝缘性的工作液。当钼丝与工件之间的距离小到一定程度时，在脉冲电压的作用下，线切割工作液被电离击穿，在钼丝与工件之间形成瞬时的放电通道，产生瞬时高温，使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。若工作台带动工件不断进给，就能切割出所需的形状。
 

　　只有坚持做好中走丝线切割机的维护保养工作，才能保证中走丝线切割机的良好工作状态，保证加工质量，延长线切割机床的寿命。中走丝线切割机的保养主要包括以下几点：
 

　　一、线切割机床的定期润滑
 

　　电火花线切割机床上的运动部件如机床导轨、丝杠螺母副、传动齿轮、导轮轴承等应进行定期润滑，通常使用油枪注入规定的润滑油。如果轴承、滚珠丝杠等是保护套式，可以在使用半年或一年后拆开注油。
 

　　二、线切割机床的定期调整
 

　　对于丝杠螺母、导轮等，要根据使用时间、磨损情况、间隙大小等进行调整，对导电块要根据其磨损的沟槽深浅进行调整。
 

　　三、线切割机床的定期更换
 

　　中走丝线切割机中的导轮，导轮轴承等容易发生磨损，是容易损坏的部件，磨损后应及时更换，保证运动精度。中走丝线切割机的工作液太脏会影响切割加工，所以也要定期更换。
 

　　四、中走丝线切割机的定期检查
 

　　定期检中走丝线切割机电源线、行程开关、换向开关等是否安全可靠；另外每天检查中走丝线切割机的工作液是否足够，管路是否通畅。