北一精机/浙江北一 品牌
生产厂家厂商性质
玉环市所在地
TK611卧式数控铣镗床TK611
¥100000BYVM1580高速高精密立式加工中心VMC1580
¥250000BYVM855北一电脑锣数控车床VMC855C立式加工中心
¥208000BYVM855高速高精密立式加工中心VMC855
¥208000BYVM855高速高精密立式加工中心855
¥201800BYVM1165高速高精密立式加工中心VMC1165
¥236000四轴855VMC-855-立式综合加工中心
¥238000BYVMC855VMC855立式加工中心数控机床
¥100000BYVM1160立式加工中心1160
面议四轴855vmc855四轴立式加工中心
¥238000BYVMC855立式加工中心VMC855
¥100000四轴855直线导轨四轴VMC 855立式加工中心
¥238000本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。
机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得佳化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。
02、主轴高转速为6000rpm(标配)80000-12000rpm(选配), 两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用整体箱结构, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用滚珠丝杆数控驱动电机传动;三轴联动具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、换刀装置换刀时气动换刀按钮,主轴向Z轴方向移动,缩短刀具移动距离;此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、DIMA DIMB、华中数控、广州数控等目前市场所应用系统中的任一种。
11、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 各导轨副及滚珠丝杠通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
12、采用进口旋转接头, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。
13、机器采用半罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
北一经济型重型立式数控钻铣床XK713结构简介
三轴传动均采用企业专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆,并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆轴承,确保定位精度和重复定位精度。 | |
三轴丝杆与驱动马达选用德国联轴器直接联接,
从而使得三轴的传动刚性强,稳定可靠。 | |
主轴箱采用封闭结构,具有很好的刚性,具有良好的
散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。 | |
主轴轴芯为中国台湾主轴单元,转速高,输出功率大,主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴,转速达6000r/min,主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。 | |
当机器发生异常或工作人员操作失误时,机器配有防
撞击装置,可吸收撞击产生的振动,使撞击的损害减
至低,确保原有的精度。 | |
立柱采用人字形矩形导轨,为了保证导轨的精度和提高耐磨性,采用单侧导向,导向比较大,同时采用了与底座加大结合的技术,具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火(HRC48~52)后圆周磨削工艺 | |
国内限位开关,抗振动、耐冲击,在温度突变、腐蚀性*的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。 |
XK713数控钻铣床机参数简介:
工作台 | 工作台尺寸 | mm × mm | 800×320 |
工作台T型槽 | 个×mm | 3×14 | |
工作台大承重 | Kg | 300 | |
行程 | 工作台左右行程(X向) | mm | 500 |
工作台前后行程(Y向) | mm | 300 | |
主轴箱上下行程(Z向) | mm | 400 | |
主轴 | 主轴中心线距立柱导轨平面距离 | mm | 250 |
主轴端面距工作台面大距离 | mm | 100-460 | |
主电机功率 | kw | 3 | |
主轴转速范围 | r/min | 60-6000 | |
主轴锥孔 | / | BT40 | |
主轴内轴承数量 | 付 | 5 | |
进 给
| 快速移动速度(X/Y/Z) | m/min | X/Y:10 Z:8 |
切削进给速度 | m/min | 6 | |
驱动电机联接方式 | / | 直联 | |
主电机与主轴的传动 | / | 采用同步齿形带传动,传动比例1:1 | |
刀库
| 换刀方式 | / | 气动打刀 |
刀库形式 | / | / | |
刀库数量 | Pcs | 1 | |
换刀时间 | Sec | / | |
精度 | 小设定单位 | mm | 0.001 |
定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
重复定位精度(全程X/Y/Z) | mm | ±0.01/±0.01/±0.01 | |
其他 | DNC功能 | / | DNC功能 |
支持宏程序功能 | / | 支持宏程序功能 | |
机床防护 | / | 机床采用全罩防护 | |
电源要求 | / | 380(1±10%)V50Hz | |
工作环境要求 | / | 温度范围5°-40°C 相对湿度<76% | |
机床总功率 | KW/A | 7KW/32A | |
使用气压 | mpa | 0.6 | |
重量 | 机器重量 | T | 2.5 |
外形 | 机床尺寸(长×宽×高) | mm | 2000×2100×2300 |
系统 | 数控系统 |
| 广州数控GSK980Ma |
XK713数控钻铣床机主要部件清单
序号 | 名称 | 配置响应 | 备注(产地) |
1 | 数控操作系统 | "广数" | 广州 |
2 | X/Y/Z轴电机 | "米格" | 杭州 |
3 | 主轴轴承 | "NSK" | 日本 |
4 | 滚珠丝杠 | "TBI" | 中国台湾 |
5 | 主轴电机皮带轮 | "丹铨" | 中国台湾 |
6 | 丝杠支撑轴承 | "NSK" | 日本 |
7 | 联轴器 | "R+W" | 德国 |
8 | 蝶形弹簧 | "O型弹片" | 德国 |
9 | 松刀气缸装置 | "协清"增压缸气动浮动松刀装置 | 中国台湾 |
10 | 变频器 | "台达/安川" | 中国台湾/日本 |
11 | 电气强电箱电器元件 | "正泰/德力西" | 浙江 |
12 | 自动润滑系统 | "京行" | 嘉兴 台资 |
13 | 气动三联体 | "SNS" | 上海 台资 |
14 | 电磁阀 | "SNS" | 上海 台资 |
15 | 行程开关 | "北京机床电器" | 北京 |
16 | 机床照明灯 | 防水机床照明灯 | 国内 |
17 |
|
|
|
随机文件
序号 | 名称 | 单位 | 数量 |
1 | 机床垫铁 | 件 | 随机 |
2 | 地脚螺钉 | 件 | 随机 |
3 | 工具箱 | 件 | 随机 |
4 | 合格证明书 | 份 | 1 |
5 | 使用说明书 | 份 | 1 |
6 | 机床精度检验证书 | 份 | 1 |
7 | 电器线路图 | 份 | 1 |
8 | 系统操作编程说明书 | 份 | 1 |
9 | 系统诊断说明书 | 份 | 1 |
10 | 操作维护说明书 | 份 | 1 |
11 | 装箱单 | 份 | 1 |
1)气动拉刀装置 2)全封闭防护罩
3)自动润滑系统 4)冷却系统
5)照明系统 6)调整垫铁
7)技术手册 8)随机工具
9)控制系统:广州数控