北一经济型重型立式数控钻铣床XK713
北一经济型重型立式数控钻铣床XK713
北一经济型重型立式数控钻铣床XK713

北一经济型重型立式数控钻铣床XK713

参考价: 订货量:
92000 1

具体成交价以合同协议为准
2018-12-12 16:20:42
3392
属性:
T型槽(宽度/间距):水平:18mm,垂直:18mm;T型槽数目:水平:3个,垂直:3个;布局形式:立式;产地:国产;工作台尺寸(长×宽):800*320mm;工作台行程(纵向/横向/垂向):水平:500*320mm,垂直:350mm;机床大小:中型;机床自重:2500kg;加工材质:硬金属,软金属,合金,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他;加工用途:铣削,平面,斜面,曲面,沟槽,螺纹,台阶面,T形槽,燕尾槽,齿轮,齿条,花键,链轮,螺旋面,切断,钻孔,镗孔,凸轮,弧形槽,其他复杂型面,其他;界面语言:中文,英文;控制形式:数控;售后保修期:12个月;数控系统:可选配,广州数控/GSK;外形尺寸(长×宽×高):2200*2100*2380mm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北;轴数:三轴;主电机功率:3kw;主轴转速范围:60-6000-8000r/min;主轴锥孔锥度:BT40;自动化程度:自动;最大加工长度:800mm;
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产品属性
T型槽(宽度/间距)
水平:18mm,垂直:18mm
T型槽数目
水平:3个,垂直:3个
布局形式
立式
产地
国产
工作台尺寸(长×宽)
800*320mm
工作台行程(纵向/横向/垂向)
水平:500*320mm,垂直:350mm
机床大小
中型
机床自重
2500kg
加工材质
硬金属,软金属,合金,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途
铣削,平面,斜面,曲面,沟槽,螺纹,台阶面,T形槽,燕尾槽,齿轮,齿条,花键,链轮,螺旋面,切断,钻孔,镗孔,凸轮,弧形槽,其他复杂型面,其他
界面语言
中文,英文
控制形式
数控
售后保修期
12个月
数控系统
可选配,广州数控/GSK
外形尺寸(长×宽×高)
2200*2100*2380mm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北
轴数
三轴
主电机功率
3kw
主轴转速范围
60-6000-8000r/min
主轴锥孔锥度
BT40
自动化程度
自动
最大加工长度
800mm
关闭
浙江北一机电有限公司

浙江北一机电有限公司

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产品简介

北一经济型重型立式数控钻铣床XK713采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。

详细介绍

北一经济型重型立式数控钻铣床XK713机床结构简述

  本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。

机床结构简述如下:

01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得佳化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。

02、主轴高转速为6000rpm(标配)80000-12000rpm(选配), 两种形式皆可连续24小时加工运转。

03、主轴采用整体箱结构, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用滚珠丝杆数控驱动电机传动;三轴联动具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。

04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。

05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。

06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。

07、换刀装置换刀时气动换刀按钮,主轴向Z轴方向移动,缩短刀具移动距离;此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。

08、内建式吹装置可保持刀具清洁。

09、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。

10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、DIMA DIMB、华中数控、广州数控等目前市场所应用系统中的任一种。

11、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 各导轨副及滚珠丝杠通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。

12、采用进口旋转接头, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。

13、机器采用半罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

 

北一经济型重型立式数控钻铣床XK713结构简

丝杆

 

三轴传动均采用企业专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆,并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆轴承,确保定位精度和重复定位精度。

undefined

 

 

三轴丝杆与驱动马达选用德国联轴器直接联接,

 

从而使得三轴的传动刚性强,稳定可靠。

undefined

 

 

主轴箱采用封闭结构,具有很好的刚性,具有良好的

 

散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。

undefined

 

主轴轴芯为中国台湾主轴单元,转速高,输出功率大,主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴,转速达6000r/min,主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。

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当机器发生异常或工作人员操作失误时,机器配有防

 

撞击装置,可吸收撞击产生的振动,使撞击的损害减

 

至低,确保原有的精度。

undefined

 

立柱采用人字形矩形导轨,为了保证导轨的精度和提高耐磨性,采用单侧导向,导向比较大,同时采用了与底座加大结合的技术,具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火(HRC48~52)后圆周磨削工艺

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国内限位开关,抗振动、耐冲击,在温度突变、腐蚀性*的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。

 

XK713数控钻铣床机参数简介:

 

工作台

工作台尺寸

mm × mm

800×320

工作台T型槽

个×mm

3×14

工作台大承重

Kg

300

行程

工作台左右行程(X向)

mm

500

工作台前后行程(Y向)

mm

300

主轴箱上下行程(Z向)

mm

400

主轴

主轴中心线距立柱导轨平面距离

mm

250

主轴端面距工作台面大距离

mm

                                 100-460

主电机功率

kw

3

主轴转速范围

r/min

60-6000

主轴锥孔

/ 

BT40

主轴内轴承数量

5

 

 

 

 快速移动速度(X/Y/Z)

m/min

X/Y:10  Z:8

切削进给速度

m/min

6

驱动电机联接方式

/

直联

主电机与主轴的传动

/

采用同步齿形带传动,传动比例1:1

刀库

 

换刀方式

/

气动打刀

刀库形式

/

/

刀库数量

Pcs

1

换刀时间

Sec

/

精度

小设定单位

mm

0.001

定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.01/±0.01/±0.01

重复定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.01/±0.01/±0.01

其他

DNC功能

/

DNC功能

支持宏程序功能

/

支持宏程序功能

机床防护

/

机床采用全罩防护

电源要求

/

380(1±10%)V50Hz

工作环境要求

/

温度范围5°-40°C 相对湿度<76%

机床总功率

KW/A

7KW/32A

使用气压

mpa

0.6

重量

机器重量

T

2.5

外形

机床尺寸(长×宽×高)

mm

2000×2100×2300

系统

数控系统

 

广州数控GSK980Ma

 

XK713数控钻铣床机主要部件清单

序号

名称

配置响应

备注(产地)

1

数控操作系统

                      "广数"

广州

2

X/Y/Z轴电机

"米格"

杭州

3

主轴轴承

"NSK"

日本

4

滚珠丝杠

"TBI"

中国台湾

5

主轴电机皮带轮

"丹铨"

中国台湾

6

丝杠支撑轴承

"NSK"

日本

7

联轴器

"R+W"

德国

8

蝶形弹簧

"O型弹片"

德国

9

松刀气缸装置

"协清"增压缸气动浮动松刀装置

中国台湾

10

变频器

"台达/安川"

中国台湾/日本

11

电气强电箱电器元件

"正泰/德力西"

浙江

12

自动润滑系统

"京行"

嘉兴 台资

13

气动三联体

"SNS"

上海 台资

14

电磁阀

"SNS"

上海 台资

15

行程开关

"北京机床电器"

北京

16

机床照明灯

防水机床照明灯

国内

17

 

 

 

 

随机文件

序号

名称

单位

数量

1

机床垫铁

随机

2

地脚螺钉

随机

3

工具箱

随机

4

合格证明书

1

5

使用说明书

1

6

机床精度检验证书

1

7

电器线路图

1

8

系统操作编程说明书

1

9

系统诊断说明书

1

10

操作维护说明书

1

11

装箱单

1

标准附件

1)气动拉刀装置                                     2)全封闭防护罩

3)自动润滑系统                                     4)冷却系统

5)照明系统                                          6)调整垫铁

7)技术手册                                          8)随机工具

9)控制系统:广州数控

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