数控外圆磨床是现代制造业中不可少的精密加工设备，而砂轮作为其核心部件，其耐用度直接关系到加工效率和工件质量。因此，准确判断砂轮的耐用度，对于确保加工过程的稳定性和提高生产效率至关重要。
 

　　首先，我们可以从金属切除率的变化来判断砂轮的耐用度。在磨削过程中，砂轮的磨粒切削刃会经历从锋利到磨钝的过程。当砂轮刚刚修整后，磨粒切削刃比较锋锐，磨削效率高，金属切除率较大。然而，随着磨削时间的增加，磨粒逐渐磨钝，导致金属切除率下降。当金属切除率降低到某一设定值时，即表明砂轮已经磨损到一定程度，需要进行修整或更换。
 

　　其次，工件磨削表面质量也是判断砂轮耐用度的重要依据。在磨削过程中，由于砂轮质量不均匀或各部分所承受的磨削负荷不同，可能会导致砂轮的不均匀磨损。这种不均匀磨损会使砂轮的轴向断面形状发生变化，无法保持修整时所获得的正确断面形状，从而导致工件被磨表面的形状和尺寸产生误差。当这种误差超过允许的限度时，即表明砂轮已经达到了其耐用度的极限，需要进行修整或更换。
 

　　此外，砂轮的材质、加工粗糙程度和磨削条件等也会影响其耐用度。例如，如果选择的砂轮材质与工件硬度、磨削方式不匹配，或者砂轮加工粗糙程度不足，都会导致砂轮表面质量不理想，从而影响其使用寿命。同时，磨削条件如进给量、转速等也会对砂轮的磨损程度产生影响。
 

　　综上所述，判断数控外圆磨床的砂轮耐用度需要从多个方面进行综合考虑。通过监测金属切除率的变化、观察工件磨削表面质量以及注意砂轮材质、加工粗糙程度和磨削条件等因素的影响，我们可以较为准确地判断砂轮的耐用度，并及时进行修整或更换，以确保加工过程的稳定性和提高生产效率。同时，定期维护和保养数控外圆磨床及其砂轮也是延长砂轮使用寿命和提高加工质量的重要措施。