我公司是常年生产铸铁平板的铸造生产厂家本产品是适用于多行业通用的一种大型铸件产品，本产品经过两次热处理（提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。）具有稳定性高、耐磨、抗腐蚀等特点。
铸铁平板外形尺寸可根据用户需求定制，形状可分为箱式铸铁平板、单围式和双围式铸铁平板。

铸铁平板工艺要求如下
厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度   要低于平台本身的硬度。
铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平板加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

清砂与涂漆：平台底面清砂要   ，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆也可根据客户要求定制颜色。
包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面。包装前平台工作面涂有防锈油，使用前由使用单位去除清洗掉。
运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。