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★ 机械特性:
一、高钢性、重切削
◆全部采用优质树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,超大立柱,宽低座,蜂巢式结构。经退火处理,清除应力*不变形。
◆三轴采用钢性*的矩形导轨,可承受重切削,工作台精密研磨,淬火处理,大大增强了表面硬度。
二、高精度
◆三轴传动均采用中国台湾C3级精密滚珠丝杆,安装P3级轴承,确保了定位精度和重复定位精度。
◆三轴均采用日本三菱伺服马达和主轴电机,直联传动,提供了强劲的动力,确保了在强大承载能力下的进给精度。
◆采用的P3级主轴,确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
★ 控制系统特性:稳定性好、速度快、精度高
◆采用**的三菱数控系统,M60S系列均采用伺服驱动,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能,是模具生产的*选择。
◆所有M60S系列控制器都标配备了RISC64位CPU。
◆可对应内含以太网络和IC卡界面。
◆坐标显示值转换可自由切换(程序值显示或手动插入量显示切换)
◆标准内载波形显示功能,工作位置座标及中心点测量功能。
◆缓冲区修正机能扩展:可对应IC卡/计算机链接B/DNC/记MDI模式。
◆编辑画面中的编辑模式,可自行切换成整页编辑或整名编辑。
◆图形显示机能改进:可含有道具路径资料,以充分显示工作坐标及道具补偿的实际位置。
◆简易式对话程序软件(使用APLC所开发的,Magicpro_NAVIMILL对话程序)。
◆ 可对应Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC开发软件。
SINHONG 加工中心滑动导轨系列机械规格参数表 | |||||||||
型号/单位 | VMC-650 | VMC-850 | VMC-850C | VMC-1060 | VMC-1370 | VMC-1580 | VMC-1690 | VMC-1890 | VMC-2010 |
X轴行程(mm) | 650 | 800 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2100 |
Y轴行程(mm) | 400 | 500 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 900 | 1000 |
Z轴行程(mm) | 480 | 500 | 700 | 600 | 650 | 700 | 680 | 680 | 1100 |
主轴端面至工作台 面距离(mm) | 80~560 | 150~650 | 110~810 | 170~770 | 150~800 | 170~870 | 160~840 | 160~840 | 300~1400 |
主轴中心至立柱 导轨面(mm) | 480 | 550 | 575 | 600 | 785 | 800 | 950 | 950 | 1100 |
工作台尺寸(mm) | 800*420 | 1050*500 | 1000*530 | 1300*600 | 1400*710 | 1700*800 | 1800*900 | 2000*900 | 2200*1000 |
工作台zui大载重(kg) | 600 | 600 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | 1600 | 1600 | 5000 |
工作台T型槽宽度(mm) | 3~18 | 3~18 | 5~18 | 5~18 | 5~18 | 5~22 | 5~22 | 5~22 | 7~22 |
主轴锥孔 | BT40/φ150 | BT40/φ150 | BT40/φ150 | BT40/φ150 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 | BT50/φ190 |
主轴zui大转速(rpm) | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
主轴/电机规格(kw) | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 | 11 | 15/18.5 | 15/18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
三轴/电机规格(kw) | 1*1*1 | 2*2*2 | 2*2*2 | 2*2*2 | 3.5*3.5*3.5 | 4.5*4.5*3.5 | XYZ4.5 | XZ4.5Y7 | XZ4.5Y9 |
三轴移动速度(mm/min) | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 | 12000/12000 /10000 |
切削速度(mm/min) | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 | 1~6000 |
定位精度(mm) | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 | ±0.008 |
重复定位精度(mm) | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
气压(kg/cm) | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
电源(kw) | 10 | 18 | 18 | 20 | 28/32 | 28/32 | 50 | 50 | / |
机械重量(kg) | 4500 | 5500 | 6000 | 8500 | 11000 | 14000 | 14500 | 15000 | / |
机床外形尺寸 (长*宽*高) | 2400*2250 *2200 | 2700*2350 *2600 | 2700*2350 *2600 | 3300*2500 *2950 | 3800*2750 *3100 | 4300*3300 *3500 | 4850*4500 *3700 | 4900*4500 *3500 | / |
标 准 配 件 | 可选控制系统 | 可 选 配 件 | |||||||
全封闭防护罩 | 手持电子手轮 | 三菱系统M64S/E60 | 切屑输送机 | 压板 | |||||
气动拉刀装置 | 工具箱及工具 | FANUC | 刀库(10-24刀) | 10000/12000/15000 高速主轴 | |||||
主轴装置 | 程式说明书及操作说明书 | SIEMENS | 主轴冷却系统 | ||||||
自动润滑系统 | 传输线 | 德国PA | 主轴中心出水系统 | / | |||||
循环冷却系统 | 水平调整螺丝及垫块 | / | BT40/BT51刀柄 | / | |||||
石英工作灯 | 自动断电 | / | 卸刀座 | / | |||||
工作状态警示灯 | 配电柜冷却系统 | / | 平口钳 | / |