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从低速到高速领域都能发挥的加工能力。
支持重切削从铁到铝加工的各种工件。
主轴转速 10,000min-1
功率范围值 45/30kW(20分・60%ED/连续)
扭矩范围值 652/349N・m(15%ED/连续)
铣削加工能力 1,157cm3/min(S45C)、1,389cm3/min(FCD450)
※登载的数据为实绩值,由于规格、刀具、加工条件等的不同,所得数据可能与登载的数据不同。
加工以钢材为主的工件
标准主轴 No.50
标准主轴 6,000min-1
从铝件到钢材的多方面加工
广域主轴 No.50(特別仕様)
功率范围值:45kW(同以前相比提高1.2倍)
主轴转速 12,000min-1
镍铬铁合金、钛合金等难切削材料的加工
大扭矩主轴 No.50(特殊规格)
扭矩范围值:1,071N・m
主轴转速 6,000min-1
X轴、Y轴和Z轴行程更长,可应对各种工件。
X轴移动量:1,400mm(原有机型进化)
Y轴移动量:1,200mm(原有机型进化)
Z轴移动量:1,350mm(原有机型进化)
3,000kg(特殊规格)(原有机型进化)
ø1,450×1,450mm
800mm(特殊规格)
单个Z轴移动钣金和不均匀性较小的X/Y轴伸缩钣金,可防止切屑被卡住。
另外,在不使用切削液的干式加工中,可以在加工室的下部切换为切削液清洁。
机内清洁切屑易堆积的位置,可精确除去切屑并实现长时间加工。
加强对加工室下部的清洁,通过大流量切削液和铰链式排屑器将积聚的切屑顺畅地排出机床外
通过喷淋冲洗装置(特殊规格)和来自X/Y轴伸缩钣金上部的切削液从加工室的上部抑制切屑堆积
为了使机床稳定运行,除去切削液中包含的杂质(淤泥)非常重要,务必进行水箱清扫作业。
“免清洗水箱(推荐特殊规格)”通过有效收集淤泥以减少因切削液引起的故障。通过抑制水箱内的淤泥堆积以减少水箱清扫作业频率,实现长时间的稳定运行。
淤泥回收率 99%※(工件为铸件时)
97%※(工件为铝时)
※・三次过滤装置(袋式过滤器)渗透后的状态
・本公司评价时的回收率
为柔性自动化对应,准备工位侧至多可配置16个用于液压和空压的夹具接口,
加工室内侧至多可配置8个接口。可以简化趋于复杂的液压回路,有助于自动夹紧夹具的设计。
具备系统构建的自由度,并满足日益多样的自动化需求。
在“准备工位自动旋转规格”中,通过踩下脚踏开关,准备工位的托盘自动以90°的增量旋转。
准备工位的可操作性得到改善,并可利用机器人在多个面上装卸工件。
如果采用多面APC,多个加工件可集中装夹,提高作业效率,可将节省的时间分配到其他作业中。
如果事先装夹好工件,可实施无人运转。
将多面APC单元连接到标准2面旋转APC
托盘更换时间与标准相同
结合车间布局、生产形态,柔性对应
刀库容量的标准是60把。随著工件种类增多,可灵活扩张对应增加的刀具。
通过使用矩阵式刀库,实现多刀具时节省空间并缩短刀具更换时间。
MA-8000H | ||
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托盘 | mm | 800×800 |
承载工件尺寸范围值 | mm | ø1,450×1,450 |
主轴转速 | min-1 | 6,000 |
刀库容量 | 把 | 60 |
主轴电机 | kW | 30/22 |
机床尺寸(W×D×H) | mm | 3,960×8,178※×3,442 |
※铰链式+刮板式(带滚筒过滤器)机外切屑处理规格(推荐规格)的情况