日本大隈5面加工龙门式加工中心 MCR-S (super)

日本大隈5面加工龙门式加工中心 MCR-S (super)

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-04-08 16:10:46
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上海建泽机械技术有限公司

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产品简介

高速、高品位加工中心实现冲压模具的生产创新可满具加工所需的“高速度、高精度、高品位加工面”

详细介绍

高速、高品位加工中心 实现冲压模具的生产创新

可满具加工所需的“高速度、高精度、高品位加工面”。
减少后工序所需的“抛光”和“上下模具匹配”的工作时间,大幅度缩短模具制造的前置时间。

MCR-S
冲压模具内饰

产业

应用于汽车冲压模具等,追求锋利的边缘和平滑精美曲线等要求高品位加工面的现场。

冲压模具凹模 半导体/液晶制造设备 飞机

特征

01 高速实现同类产品中极快的连续切削进给,同时保持高形状精度和加工面质量

实现高速连续切削进给的机床结构和
20,000min-1高速主轴头

通过优异冷却,在保持形状精度的同时,缩短了25%加工时间。
该机床设计即使在高速进给时也能保持很高的配合性。

  • 平均连续切削进给速度

    X轴、Y轴: 20m/min
    Z轴: 10m/min

  • 加工时间

    缩短25(原有机型∶7小时13分钟/MCR-S∶5小时25分钟)

    ※在汽车侧板加工中与原有机型相比

BC轴万向分度头、NC-BC万向角度头

02 高品位加工面标准配置实现模具高品位加工面的规格

Hyper-Surface
减少手动加工工序的时间

可自动补偿导致加工面缺陷的加工程序不规则性,实现迹的高品位加工面。

修正相邻加工路径之间的差异

Thermo-Friendly Premium规格
控制大型机床的热位移

由于环境温度变化导致的Z轴倾斜度减少到1.7µm/200mm,并且实 现了小于10µm的区域差。

光栅尺(X、Y、Z、W轴)提高各轴的定位精度

03 高效率可实现重切削的机床刚性,从粗加工到精加工只需一台机床
大幅度缩短模具生产交货期

高扭矩、大功率的内置电机主轴

通过强有力的主轴重切削,缩短了加工时间。
只需1台机床即可完成从粗加工到精加工,所以工件装夹的作业时间也大幅缩短。


    • 加工能力

    • 710cm3/min
      (被切削材料∶S45C/Z轴突出∶800mm、多面加工)


    • 主轴转速

    • 10,000min-1


    • 功率

    • 26/22kW(30分/连续)


    • 扭矩

    • 735/622N・m(30分/连续)

高扭矩、大功率的内置电机主轴

※登载的数据为实绩值,由于规格、刀具、加工条件等的不同,所得数据可能与登载的数据不同。



MCR-S
有效门宽mm2,650、3,150
工作台尺寸mm2,000×4,000~2,500×6,500
主轴转速min-110,000
刀库收纳数量50
主轴电机功率kW26/22(30分/连续)
机床尺寸
(W×D×H)
mm7,370×10,730×6,420~7,870×16,430×6,700


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