宽大加工区域对应宽泛的加工需求

在节省空间的同时，实现宽泛的加工区域。拥有足够的空间（回转直径范围值：ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX），即使异形工件也可实现装卡，满足用户宽泛的加工需求。

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  的高刚性结构实现强力、高精度加工

在高刚性、高减振性的大型床身上安装了坚固的箱型立柱。
刀尖和导轨保持极近距离，保证了可充分承受重切削负荷的刚性。
X、Z轴导轨面采用了方形滑动导轨，实现了对大件工件的强力、高精度加工。

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• 立式车床的特性，实现高精度稳定加工

工件可依靠自重与卡盘基准面无缝紧贴，确保稳稳卡紧工件。可有效抑制因夹紧力造成的工件变形，所以也可实现从超薄工件到大直径、重工件的高精度、高稳定性加工。此外，手动装夹需要夹具的异形工件时，也无需支撑工件，因此装卸十分方便。

      加工能力（实测值）

• 用宽泛丰富的生产形态推动制造现场的变革

• 1台2用的高生产效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)

  

  标准的R机（右）与采取左右对称结构的L机（左）一体化，用1台数控设备驱动的双主轴规格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。
  通过1、2工序的连续加工，缩短准备时间。通过减少中途半成品等，用极小化的占地空间完成极大化的生产效率。
  此外，由于采用了左右分离结构，不受其他轴的加工振动影响，可实现稳定的加工

• 可对应机器人行走距离极短化的狭窄生产线组线。