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中国 中国台湾亚崴自动交换工作台配备 ( APC )
面议中国 中国台湾亚崴钻孔攻牙机AT-510系列
面议中国 中国台湾亚崴龙门型五面加工中心机HVM-33Y系列
面议中国 中国台湾亚崴龙门型五面加工中心机HVM-32系列
面议中国 中国台湾亚崴龙门型五面加工机 LP-F 系列
面议中国 中国台湾亚崴龙门型五面加工中心HVM-18系列
面议中国 中国台湾亚崴龙门型五面加工中心HVM-25系列
面议中国 中国台湾亚崴卧式加工机AHM系列
面议中国 中国台湾亚崴卧式加工机AH系列
面议中国 中国台湾亚崴卧式搪铣加工中心机BL系列
面议中国 中国台湾亚崴龙门型五面加工中心MVP系列
面议中国 中国台湾亚崴龙门型高速加工机F系列
面议高刚性天车式结构
• 在相同的行程范围条件下,占地面积较定柱式机型减少 40%
• 所有的轴向运动皆位于刀具端,轴向负荷小,动态精度更佳
超高性能 B/C 二轴头
• 意大利 TECHNAI 二轴头,高性能、高稳定度
• 所有的轴向运动皆位于刀具端,轴向负荷小,动态精度更佳
的进给系统冷却科技
• X / Y 轴进给系统融合 THK 与亚崴的冷却科技,大幅降低高速加工条件下之结构热变位,确保的加工精度
的动态响应
• 高刚性结构结合的进给系统设计,动态响应,三轴加减速高达 0.3G
传承原厂的保修能量
• 亚崴五轴机技术团队,皆曾远赴意大利接受 TECHNAI 原厂的专业培训。二轴头多数的维修需求,皆可由亚崴技术团队自力完成,大幅降低二轴头返回原厂的高昂成本与客户漫长的停机时间
主要本体结构采用高张力 GGG40 级球墨铸铁铸造成型,特别匹配二轴头受力复杂的应用特性
• 采用三个高速、零背隙的直驱式马达 ( DD Motor ) 驱动,提供超大的扭矩输出
• 超高刚性的交叉滚柱轴承设计,能轻易承受各种方向的轴向负荷、径向负荷及力矩负荷
• 标准配备碟式油压剎车系统,作动反应灵敏、散热性佳,满足高频率剎车的使用需求
• 搭载高分辨率定式译码器,确保的加工精度
B 轴 | C 轴 | |
转速范围值 | 50 rpm | 50 rpm |
加速范围值 | 30 rad/sec² | 30 rad/sec² |
扭矩范围值 | 1,400 Nm | 1,300 Nm |
夹持扭矩 | 4,000 Nm | 4,000 Nm |
定位精度 | ± 3 arc.sec | ± 3 arc.sec |
旋转角度 | ± 100° | ± 240° |
高刚性对称式叉型结构 低干涉量的紧凑外型设计 大扭矩直驱式马达驱动
全系列主轴可于开机十分钟内迅速达成稳定的加工条件,即使长时间连续加工,主轴变形量仍可维持于 0.01 mm 内
1. 几何精度校验 ( 花岗岩 1m x 1m )
2. 3D 精度校验 ( B : ±90° / C : ±180° )
FEM 有限元素分析
• 所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析,具有设计化、结构轻量化等优点,确保整机的结构刚性
U 型四轨底座
• 三大组件结合成一体的高刚性 U 型四轨底座,提供所有轴向动件极为稳固的基座
高荷重固定式工作台
• 工作台在机器的三轴精度校验完成后直接于在线进行平面度与 T 型槽的精修,以确保的工件配合精度
段差式横梁轨道
• 横梁之 Y 轴轨道采用化段差式设计,有效提升主轴头、鞍座与横梁的整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁的间距,确保切削刚性
高刚性滚柱线轨
• 三轴轨道采用超高刚性滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升
高性能三轴进给系统
• 三轴皆采用伺服马达直结传动,不仅提供强大的推力且不会有皮带打滑的现象产生
• 两侧立柱之 X 轴各配备一支高分辨率光学尺,可确保的动态精度,避免横梁两端的追随误差 ( Y / Z 轴亦标准配备光学尺 )
• Z 轴以双伺服马达驱动取代传统的油压配重设计,有效避免运动迟滞现象,提供的轴向动态响应
结合 TECHNAI / THK / AWEA 领队业界的冷却技术,有效抑制轴向系统于高速运动下产生的热变位,呈现 RG 系列高速、高精度的加工性能
TECHNAI 二轴头冷却技术
螺旋式冷却回路提供主轴及 B / C 轴直驱式马达的冷却效果
THK 螺帽冷却技术*1
双侧进气设计,确保螺帽高速运动情形下的冷却效果
AWEA 中空螺杆冷却技术*1
经特殊冷却回路设计的中空螺杆、螺帽座与轴承座,让 X / Y 轴在长时间使用条件下依然能保持超高的定位精度
重要諸元 | RG5-1625 | RG5-3225 |
---|---|---|
X 軸行程 | 1,600 mm | 3,200 mm |
Y 軸行程 | 2,500 mm | |
Z 軸行程 | 1,000 mm | |
雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 3,500 ( 3,300 ) mm | |
主軸鼻端至工作台面距離 ( B 軸 = 0° ) | 200 ~ 1,200 mm | |
90° 中心線至工作台距離 ( B 軸 = 90° ) | 510 ~ 1,510 mm |
工作台 | RG5-1625 | RG5-3225 |
---|---|---|
工作台尺寸 ( X x Y ) | 1,600 x 2,500 mm | 3,200 x 2,500 mm |
工作台 T 槽尺寸 ( 寬 x 距 ) | 28 x 200 mm | |
工作台载重量范围值 | 2,500 kg/m² |
主軸 | RG5-1625 | RG5-3225 |
---|---|---|
主軸內孔規格 | TCH-20F : HSK-A63 TCH-20F-A : HSK-A100 | |
主軸馬達 ( S1 / S6 40% ) | TCH-20F : 42 / 55 kW TCH-20F-A : 50 / 65 kW | |
主軸轉速 | TCH-20F : 內藏式 24,000 rpm TCH-20F-A : 內藏式 15,000 rpm |
三軸進給 | RG5-1625 | RG5-3225 |
---|---|---|
X 軸快速進給速率 | 24 m/min. | 20 m/min. |
Y / Z 軸快速進給速率 | 24 m/min. | |
切削進給速率 | 1 ~ 20 m/min. |
刀庫 | RG5-1625 | RG5-3225 |
---|---|---|
刀庫容量 | 24 T | |
刀具長度范围值 | 400 mm | |
刀具重量范围值 | 8 kg | |
刀具直徑范围值 / 鄰刀空 | Ø 100 / Ø 180 mm |
精度 | RG5-1625 | RG5-3225 | |
---|---|---|---|
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.010 mm / 全長 | ||
定位精度 ( VDI 3441 ) | X 軸 | P = 0.016 / 全長 | P = 0.025 / 全長 |
Y 軸 | P = 0.020 mm / 全長 | P = 0.020 mm / 全長 | |
Z 軸 | P = 0.016 mm / 全長 | P = 0.016 mm / 全長 | |
重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm / 全長 | ||
重現精度 ( VDI 3441 ) | X 軸 | Ps = 0.012 mm | Ps = 0.018 mm |
Y 軸 | Ps = 0.015 mm | Ps = 0.015 mm | |
Z 軸 | Ps = 0.012 mm | Ps = 0.012 mm |
一般規格 | RG5-1625 | RG5-3225 |
---|---|---|
切削液容量 | 700 L | |
潤滑油箱容量 | 6 L | |
油壓系統容量 | 60 L | |
氣壓需求 ( 下限值 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm² | |
機器重量 | 35,000 kg | 45,000 kg |
工件尺寸 長 x 深 x 高 ( 刀長 150 mm ) | 1,600 x 2,500 x 1,000 mm | 3,200 x 2,500 x 1,000 mm |