美国3D SYSTEMS公司
Figure4 Standalone紧凑型工业级3D打印机
经济紧凑型工业级解决方案，打造低成本部件

　　1.美国3D SYSTEMS公司简介

　　美国3DSystems是*大的快速成型机（RP）、三维打印机设备开发公司。于1986年推出快速成型设备，并在短的时间内拥有高的*，是美国纳斯达克上市公司。
2.3D打印原理
　　以层叠的方式将材料堆积成型，通过软件将3D的CAD文件以切片的方式，处理成多个薄型剖面，在快速成型机成型时，就会产生一个厚度的材料，进而层叠完成。 其优点在于没有切削加工的形状限制，复杂的形状都可以成型，不需要将复杂零件拆解分开加工，也不需任何夹具来辅助固定工件。
3.3D打印工作流程
　　利用3D CAD软件绘出你的实体图。
转换成STL格式。
通过随机软件自动将STL的档案作切层处理。
输出快速成型（RP）零件。
清除多余的支撑材料
4.Figure 4 Standa产品简介
　　Figure 4是使用非接触膜的DLP(数字光打印技术)、*的塑料树脂和基于UV光固化工艺的模块化和可扩展的制造解决方案，其中UV光固化工艺只需几分钟时间，而非需要几小时的基于热固化工艺。
Figure 4的系统结构使零件和材料质量更高，包括韧性、耐久性、耐高温性和弹性体性能的改善。因为低静态体积打印托盘结合非接触膜工艺的速度，实现更高活性的材料化学反应。

　　连续光固化技术原理及优势

　　◆ 底部特殊窗口可以透光同时透过氧气，底部的紫外光投影让光敏树脂固化，而氧抑制固化。水槽底部的液态树脂由于接触氧气而保持稳定的液态区域，这样就保证了固化的连续性。
◆ 重要的优势是打印速度快。

　　优势：连续光固化技术具有生长式的制造方式，摒弃了传统的积层制造，部件的整体性得到提升，可以得到分子级的平滑表面。

　　生产制造、数字塑料成型

　　对于从原型制造到生产终用途零件的转型， Figure 4是行业一个无模具的数字成型平台。3D Systems数字成型技术正在对3D打印塑料零件的直接生产进行变革，并扩展到大规模。

　　重新定义生产力
　　当天的功能性原型件的迭代和小批量生产
配置的材料可以利用打印机3个打印模式的速度，使打印机速度达到100毫米/小时

　　Figure 4 Standalone™应用多样性

　　◆ 直接打印可以代替聚氨酯浇铸
◆ 功能性快速原型与快速概念模型
◆ 珠宝熔模铸造
◆ 终端耐用塑料件
◆ 夹具
◆ 快速模具-模具和原始模型
◆ 弹性体零件——二次注塑、密封件等原型

　　Figure 4 Standalone 应用
　　数字零件纹理

　　高分辨率表面质量，65微米分辨率 - Figure 4具有精细的零件纹理
纹理本质上是自由的，可以适应任何表面。
优点：避免昂贵的工具蚀刻造成的延迟或劳动密集的后处理
一 实现传统难以成型或不可成型的纹理结构
一 纹理可打印在曲面
一 在整个开发周期中都可以打印纹理-加速上市时间

　　低投入的高速打印
　　◆ 每月生产几百个零件的小批量生产和快速成型

　　◆ 节省模具加工时间和成本
◆ 降低零件成本
◆ 加快上市时间
◆ 提高灵活性

　　技术参数

　　5.产品图片