Z33100X80滑座式摇臂钻床
时间:2022-12-20 阅读:1104
Z33100X80滑座式摇臂钻床主要关键件选用高强度铸铁和钢材。经热处理设备处理经久耐用经专业化设备连续加工,确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧,灵敏可靠。主轴转速与进给选配出经济高效切削,机电液操纵均集中在主轴箱上方便快捷,新工艺涂装不断改进的外观展示时代风范。
主要用途:
Z3310X80型摇臂钻床,适用于在大、中型零件上钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹。在具有工艺装备的条件下,可以进行镗孔。
技术要求:
1.摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处采用表面淬火处理。
2.所有操纵手柄均集中安放在方便的部位,且操纵轻便。
3.主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡五个动作,均用一个手柄控制。
4.主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。
5.采用液压予选变速机构,可节省辅助时间。
6.有完善的安全保护装置,符合国际通用标准。
7.主轴箱、立柱的夹紧或松开可单独夹紧也可同时夹紧。
8.立柱、揺臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁,提高了大件的刚度和强度。
9.主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑。摇臂导轨、摇臂升降机构等采用手动润滑。
10.导轨形式及进给驱动
滑座移动轴:采用高刚性齿轮齿条传动进行导向,带动齿轮旋转,从而实现滑座前后运动。
11.润滑系统
主轴箱内部、摇臂与立柱等均采用自动润滑。摇臂导轨、摇臂升降机构等采用手动润滑
12.机床防护
机床的滑座轴导轨上安装有伸缩式不锈钢防护罩,能有效地防止污物对导轨的污染,延长导轨的使用寿命。
滑座式摇臂钻床技术参数
主要规格与参数 | 单位 | Z33100 |
最大钻孔直径 | mm | 100 |
主轴中心线至立柱母线距离 | mm | 最大3150 |
mm | 最小570 | |
主轴端面至地平面距离 | mm | 1355-3105mm |
主轴行程 | mm | 500 |
主轴锥孔(莫氏) | 莫氏 | 6# |
刀柄形式 | 莫氏 | 6# |
主轴转速范围 | degree | 8-1000 |
主轴转速级数 | 级 | 16 |
主轴进给量范围 | degree | 0.06-3.2 |
主轴进给量级数 | 级 | 16 |
主轴箱水平移动距离 | mm | 2580 |
摇臂升降距离 | mm | 1250 |
主电机功率 | KW | 15 |
最大输出扭矩 | N.m | 2450 |
滑座移动距离 | mm | 8000 |
机床重量 | kg | 27500 |
机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 12645×1760×4855 |
装箱单
随机附件
序号 | 规格与型号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | Z33100×80 型 | 摇臂 | 1件 | |
2 | Z33100×80 型 | 主轴箱 | 1件 | 在机床上 |
3 | Z33100×80 型 | 体壳 | 1件 | 在机床上 |
4 | 1000012 | 吊套 | 1件 | 在机床上 |
5 | 800301 | 吊钩 | 2件 | 在机床上 |
6 | M36J11-1 | 精六角螺母 | 30件 | |
8 | M36×500;23-8 | 地脚螺栓 | 30件 | |
9 | 36J51-2 | 垫圈 | 30件 | |
10 | 4SZSG91―2 | 垫 | 5件 | |
11 | 6SZSG91―2 | 垫 | 15件 | |
12 | 8SZSG91―2 | 垫 | 15件 | |
13 | 10SZSG91―2 | 垫 | 15件 | |
14 | 7×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
15 | 9×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
16 | 11×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
17 | 13×1.9; G51—2 | O形圈 | 5件 | |
18 | 调整垫铁 | 1套 | ||
19 | 钻夹头 | 1套 | ||
20 | 使用说明书 | 1本 | ||
21 | 合格证明书 | 1本 | ||
22 | 装箱单 | 1本 | ||
23 | 维修配件目录 | 1本 |
1.安装、调试
1) 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
2) 设备到厂后进行检验,如果发现损坏或减少,请立即通知卖方。
3) 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,便于后续安装精调。
2. 验收
1) 在安装验收工作之前,买方按安装调试事项做好准备工作。
2) 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3) 验收依据双方所确定机械参数及之供货范围进行验收。
3.售后服务及承诺
1) 机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。
2) 在保修期内,若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机等等。
3) 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
4) 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
5) 验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务。
6) 买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。