缸体轴瓦镗床适用于汽车发动机的修理,主要用来镗削发动机缸体的主轴瓦和凸轮轴瓦,也可以对飞轮廓孔及轴瓦座孔进行微量修

镗。通过对缸体轴瓦的加工,使其内径尺寸和圆度达到技术要求。本文将以潘凯工厂所经销的T8120×20型缸

体轴瓦镗床为例,介绍缸体轴瓦镗床的使用与维护。缸体轴瓦镗床适用于汽车发动机的修理,主要用来镗削发动机缸体的主轴瓦和

凸轮轴瓦,也可以对飞轮廓孔及轴瓦座孔进行微量修镗。通过对缸体轴瓦的加工,使其内径尺寸和圆度达到技术要求。

镗削缸体轴瓦时，将缸体安装在机床床身的垫铁上定位，通过对中套及对中表实现轴瓦与镗杆的对中。然后，通过主轴箱的升降使镗杆与机床主轴基本同轴。轴瓦的镗削，是依靠镗杆的旋转和轴向进给来实现的。为实现上述运动，机床的传动系统由下列四部分组成:

1.镗杆旋转运动

镗杆的旋转运动由电机（配无级调速器）通过一对多楔带塔轮将旋转运动传给轴套，轴套与主轴呈滑键连接，主轴通过万向连轴节与镗杆连接。从而实现镗杆的旋转运动。

主轴的转速（65-1200r/min）是靠电机（配备无级调速器）与三级多楔皮带塔轮配合获得。皮带在塔轮里侧，配合无级调速器可获得65-340r/min。皮带在塔轮中位，配合无级调速器可获得120-600r/min。皮带在塔轮外侧，配合无级调速器可获得240-1200r/min。当需要改变主轴转速时，先根据工件加工所需的转速选定多楔带在塔轮上的位置，开启电动机（必须首先将装于附件箱内的减速器润滑油加入减速器），然后再旋转调速器上的调速旋钮（见图1 J），待装于操纵箱上的速度速度显示器（见图2）显示值与所需转速一致即可。注意：旋转调速旋钮前必须首先开启电动机。

2.镗杆进给运动

镗杆的进给运动是靠电子动力进给器来实现的，其进给速度由操纵面板上的旋钮控制,顺时针方向旋转为增速，逆时针方向旋转为减速；进给器的进给方向由操纵面板上的方向控制按钮控制，一个为前进方向，另一个为后退方向。两个方向的按钮控制均为机械自锁式按钮。需要进刀时，按下前进方向控制按扭，镗杆即执行前进动作，需要终止进刀动作时，只需再按一次前进方向控制按扭，使其复位，进给器即停止运转（进刀动作终止）。反方向亦然。（注意：前进方向控制按扭和后退方向控制按扭不可同时按下！）

3．进给箱的升降运动

松开夹紧手柄B，手摇手柄A（见图1）即实现进给箱体的升降。其原理是通过锥齿轮副、丝杠丝母副，丝母固定在内立柱上，内立柱与套座固定。当丝杠旋转时丝母不动，丝杠带动与立柱固定的主轴箱升降。

4．镗具的调整运动

（1）镗具沿床身导轨的纵向水平移动：

松开夹紧手柄E，当用棘轮扳手旋转轴头C时，通过链轮及固定在床身上的链条使镗具沿床身导轨根据缸体长度作纵向调整。

（2）镗套的升降运动：

松开手柄F后旋转手轮D，经蜗轮蜗杆副、齿轮齿条副，镗套获得垂直升降调整。

（3）安装于镗具上部的镗架，在垂直方向处于小范围浮动状态。（4）镗杆水平方向的微调

松开夹紧手柄I，旋转手把H，通过螺杆、镗套支架（内孔带有内螺纹），即可水平调整镗套。镗套调整好后再锁紧手柄I。

 机床的镗削

镗削缸体轴瓦时，首先将缸体安装在（图）（缸体及辅助支架安装图）所示的垫铁上，并使缸体两端座孔轴线与机床主轴线基本同轴。然后按照下述顺序进行对中、对刀、镗削和测量。