铁是如何被加工成各种形状的?看炮塔铣床加工
时间:2021-11-04 阅读:752
我们在日常生活中经常看到许多钢铁零件,被加工成各种形状,有的平面十分光滑、有的是斜面、沟槽、球面等等,这是如何被加工的呢?下面为大家分享一下炮塔铣床在平面和斜面中的不同加工方法和装夹工艺。
炮塔铣床铣平面可以用圆柱铣刀或面铣刀进行。在一般情况下,面铣刀可以采用硬质合金进行高速铣削,并由于面铣刀的刀杆短、刚性好,故不易产生振动,可切除切削层的厚度和深度较大,所以端铣的生产率和加工质量均比周铣的高。目前加工平面,尤其是较大的平面,一般都采用端铣的方式加工。周铣的优点是一次能切除较大的铣削层深度,另外在混铣时由于铣削速度受到周铣的限制,工件的表面粗糙度值比端铣削。
1、炮塔铣床倾斜工件铣斜面,将工件倾斜成所需的角度装夹并铣削斜面,适应于在主轴不能扳转角度的铣床上铣削斜面。
(1)按划线装夹工件铣削斜面。在工件上划出斜面的加工线后,在平口钳上装夹工件,用划线盘校正工件上的加工线与工作台台面平行,再夹紧工件即可加工。此法操作简单,适用于低精度的单件小批生产。
(2)采用斜垫铁铣削斜面。斜垫铁宽度应小于工件宽度,斜度应与工件斜度相同。先将斜垫铁垫在平口钳钳体导轨面上,再将工件夹紧。此法可一次完成对工件的校正和夹紧;在铣削一批工件时,铣刀不需因工件的更换而重新调整高度,大大提高了批量生产的生产率。
(3)利用靠铁铣削斜面。先在工作台台面上安装一块倾斜的靠铁,用百分表校正其斜度符合规定要求,然后将工件的基准面靠向斜靠铁的定位面,再用压板将工件压紧后铣削。此法适用于尺寸较大的工件。
(4)偏转平口钳钳体铣削斜面。松开回转式平口钳钳体的紧定螺钉,将钳身上的零线相对回转盘底座上的刻线扳转所需的角度,然后将钳体固定,装夹工件铣斜面。
(5)用可倾平口钳铣斜面,调整倾斜面铣削斜面。
(6)垫不等高垫铁铣斜面。先按斜度计算出相应长度间的高度差δ,然后在相应长度间反向垫不等高垫铁,夹紧后加工。此法适合铣削很小的斜面。
(7)倾斜分度头主轴铣斜面。主轴跟着回转壳体在水平线以下6°至水平线以上90°范围以内调整倾斜角度,工件由安装在主轴上的卡盘夹持。
2、炮塔铣床倾斜铣刀铣斜面。在可扳转角度主轴的立式铣床上或安装了立铣头的卧式铣床上,将安装的铣削倾斜一个角度,就可按照要求铣斜面。
(1)采用立铣刀圆周刃铣斜面。当标注角度θ为锐角,基准面与工作台面平行时,主轴所扳角度a为标注角度的余角a=90°﹣θ。
(2)采用面铣刀端面刃铣斜面。当标注角度θ为锐角,基准面与工作台面平行时,主轴所扳角度a与标注角度θ相同。
(3)角度铣刀铣斜面。对于批量生产的窄长的斜面工件,比较适合使用角度铣刀进行铣削。