机械加工过程及其它需要冷却润滑液的环境都会导致乳化液的表面往往飘浮有各种矿物油、动植物油等，若想使乳化液重复使用，就必须清除这些油类。撇油机的使用可以起到去除浮油的效果。带式撇油机是一种常用的撇油机形式。

    带式撇油机是利用特制的耐腐蚀带把油粘在其上．然后在经过刮油装置时油污被刮掉。设备主要由减速机、保护罩、主动轮、刮油装置、接油槽、环形撇油带、配重轮等部分组成。

    撇油机具体工作过程如下：减速机起动，通过传动轴带动主动轮旋转，环形撇油带被主动轮带动并随其一起旋转，因撇油带较轻，所以在撇油带下面装有配重轮。撇油带在旋转穿出水面时，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油带上，当运动的粘有油污的撇油带经过刮油装置时，粘附在撇油带上的油污就会被刮油装置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用，从而达到去除液体表面浮油的目的。

其中撇油带的宽度，材质，液下尺寸根据客户要求确定.其中宽度一般为40毫米-600毫米，材质一般为不锈钢带、聚酯带、毛毡带、立毛带。液下尺寸一般为100毫米-2500毫米。装置结构紧凑，功率损耗小，运行平稳。适用于浮油液面较低，液面波动较大的工作环境。相比其他形式如管式撇油机、盘式撇油机、堰式撇油机，带式撇油机性价比较好

其中对使用场合类似油库的环境，撇油机可采用防爆电机，对类似清洗机，清洗液为碱性的环境，撇油机需采用防腐蚀不锈钢材质，并注意蒸汽对减速电机的影响。

烟台云帆过滤系统公司是各种撇油机及撇油带的专业供货商，还提供各种形式撇油机维修更换升级服务。

具体包括已损坏撇油机的整体更换，维修改造。并提供各类撇油机备件及易耗品，如：带式撇油机用撇油带，刮油机用刮油带，管式撇油器用撇油管，盘式撇油器用撇油盘，编缆式撇油机用环形吸油编缆

以下为撇油机维修更换升级服务举例：

旋流井钢带除油机规格说明：

2050mm热连轧生产线主要生产热轧商品卷和冷轧所需的原料卷，年产热轧钢卷500万吨。钢带除油机安装位置在旋流井地下泵房平台。

本技术规格书招标的范围为：

钢带除油机规格技术参数

与在线装机的互换性要求

要求钢带除油机设备及配套减速电机均具备与装机设备*互换要求，其中减速电机满足可与现场原设备进行*互换条件，要求供货前投标方到招标方现场确认供货型号，与现场设备*互换。

工作环境

输送介质主要为油，环境较潮湿。

使用寿命及质保期要求

要求供货设备使用寿命正常使用情况下3年以上，质保期1年，质保期内设备损坏由设备厂家负责免费提供备件并安排人员现场维修。

供货内容

钢带除油机设备1套，除整机配套减速电机外额外配1套减速电机。

设备制造技术要求及标准

设备运转噪音低于80dB（A）。

系统安装完成以后，系统内废气、废水、废渣、放射性等污染物排放要符合国家和钢铁精品基地有关环保技术规范及标准的要求。

机械性能描述及结构材质要求

钢带除油机由电机减速机、机架、上下滚轮、刮刀及不锈钢带组成，电机上方加防护罩，用于去除旋流井内环内筒中的浮油。其工作原理是电机减速机带动上滚轮旋转，使钢带运动穿过水面，因为油/水比重、表面张力及亲和力等的区别，钢带可吸附浊环水中部分废油，钢带上吸附的废油被刮刀刮下顺着油槽进入废油箱。

钢带刮油机配套电机应采用全封闭电机，须选用招标方选定厂商范围内品牌，减速机采用；刮油机上、下滚轮均采用限位滚轮，防止钢带跑偏；刮刀采用可调式设计。

钢带刮油机配套钢带应采用易附着油脂的不锈钢环带；刮油机本体除电机上方的防护罩采用碳钢制作外，其余均采用不锈钢制作；刮刀采用耐磨聚氨酯材料。