切屑液水箱更新项目

缸体线目前使用的水箱是供加工中心高压内冷用水，水箱过滤能力低只有一级过滤，且处于失效状态，由于杂质经常出现内冷控制阀卡死现象，引起长停工。本项目旨在更新水箱，通过过滤为每个工位提供洁净的切屑液供加工中心内冷使用。

切屑液水箱进水取自集中供液系统，供液系统过滤精度为100微米，进水管路采用原有的进水管路，乳化液从地沟回到供液系统。

重新制作水箱，水箱容积需要比现在的大，能满足三条线同时用水需求，水箱适当液位处需要配备溢流口，保证水不从水箱表面溢出。水箱需要配有上中下液位开关，在进水口处增加电磁阀，当液位到达上*自动关闭，液位到达中位时打开补水，到达下位时停泵报警。进水管路需要增加手动截止阀，再分为手动和自动补水两个管路。

整个过滤系统采取两级过滤。进水处采取走纸过滤，精度为80μ，过滤后的水进入水箱，此为一级过滤；水泵取水后在输出管路上采用罐式过滤器过滤，过滤精度为50μ，过滤器采取一用一备的配置，保证可以进行切换，此为二级过滤。两级过滤要考虑到流量需求。设计相应的排渣装置。

采用三台水泵分别供三个工位单独使用，分别有8台加工中心， 6台加工中心， 6台加工中心。内冷压力要求为18-20bar。三台泵选用同一型号，同时增加一台备用泵，管路布置上要考虑到可以与其他三台泵自由切换。