新式分体式机床水箱是机床加工过程中不能缺少的部件之一。在机床的运行过程中,水泵将冷却液、润滑油等流体送到切削区域,在保证机床加工效果和质量的同时,也可以延长机床的使用寿命。
如磨床使用的机床冷却液箱一般采用水箱,水泵与磁性分离器,纸带式过滤机,离心过滤机,水力分离机等的组合。加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵,链板排屑机,滚筒刮板排屑机,制冷机,撇油机,精密过滤器或袋式过滤机的组合等。按照是否使用过滤耗材及过滤精度不同要求,又可做不同细分
。
常规的水泵水箱因为只有一层粗放的过滤网,箱体为整体式,穿透过滤网的杂质和铁屑很可能伤害水泵。
新式分体式机床水箱,包括箱体、水泵、水泵安装板、过滤盖板、隔板、挡板、一层过滤网、二层过滤网;水泵通过水泵安装板固定安装在箱体内,过滤盖板用螺钉固定在箱体内,过滤盖板设置一层过滤网和二层过滤网,箱体内设置隔板,位于过滤盖板与水泵安装板中间,隔板固定在箱体的顶部,箱体底部在隔板与水泵之间设置挡板。
增加强力磁钢,强力磁钢位于一层过滤网与二层过滤网之间。强力磁钢有多块。一层过滤网为可拆卸式的,二层过滤网为细孔过滤网,焊接在过滤盖板上。
隔板与箱体底部的距离为箱体高度的四分之一。挡板通过焊接的方式固定在箱体的底部,高度为箱体高度的2/3至3/4之间。
新式分体式机床水箱,通过两层过滤网过过滤、强力磁铁对水中铁屑的吸附和杂质的沉淀,降低水中杂质和铁屑对水泵的伤害。
在生产实践中,对于磁性分离器的具体使用常见以下形式:磁性分离器与水箱组合,相比单独使用沉淀水箱,增加磁性分离器可有效减轻清理水箱内沉淀杂质的劳动强度,而且磁性分离器采购成本不高。
磁性分离器与涡旋分离器及水箱组合,这种形式无滤材消耗,分离精度较高。磁性分离器与刮板排屑机及水箱组合,用于研磨设备排屑量较大的场合。磁性分离器与纸带过滤机及水箱组合,磁性分离器作为预处理用,减轻后续过滤纸的消耗。
在实际应用中,两体式溢流水箱经常会用到。这类水箱采用2个高度不同的单个机床水箱联结在一起,通过溢流口联结。工作时含杂质的液体自机床流出先进入高度较高的水箱,杂质在水箱内沉淀,得到沉淀的液体自溢流口溢流到另外高度较低的水箱,再由供液泵打回机床循环。
沉淀在水箱内的杂质人工清理出,对一些有价值的杂质如硬质合金类的杂质可回收利用。另外2个可增大水箱的容积,液体在2个水箱内流动,增加了流动的时间,这些都有利于液体得到自然冷却。