炼钢废水含油主要是设备润滑时的跑、冒、滴、漏造成的，针对废水含油主要是浮油的特点，采用平流隔油池，废水先流经隔油池，大量的浮油被隔油池的挡板阻隔并浮集在水的表面，再通过浮油回收机进行回收。
   浮油回收机具有除油效果好、安装、操作简便等优点，它的工作原理是依靠一条亲油疏水的环形集油拖（ 吸油编缆），通过机械驱动以一定的速度在隔油池水面上连续不断地回转，把浮油从含油污水中粘附上来，经挤压辊把油挤落到油箱中， 进行油的回收。
   除油设施安装使用后，经实测，进水水质含油量为16～4.5 mg/L，经除油设施除油后，出水水质含油量为 4.8～2.3 mg/L， 除油效果明显，出水含油浓度符合循环水质要求，大收油能力2t/h,油水比例 9:1。
   吸油编缆是一种的撇油带，吸油编缆用于编缆式浮油回收撇油机。其中撇油编缆尺寸根据现场水池情况确定。如周长30米，宽度160毫米。
PY-120 型撇油机依靠一条亲油疏水的环形吸油编缆，通过机械驱动以一定的速度在油水液面上作连续回转，把油从含油污水中粘附上来，经挤压辊轮把油挤掉，落在油箱中，进行油的回收。
 技术参数：
设备型号：PY-120
撇油编缆宽度：150-200 毫米
使用温度：-17--90 度
主机功率：1.1 千瓦（电机要求YE4 一级能效）
齿轮油泵功率：1.1 千瓦
油箱容积：1000 升
吸油拖长度：30 米（ 暂定）
 供货范围：
编缆式撇油机（含电机减速器，传动辊等）：4套。大收油能力 2t/h
浮式导向轮：4套
导向轮支架：4套
接油箱（滤网等）：4套。容积 V=1.2m3
配套收油泵（含电机，泵头）： 4套。 Q=3m3/h， H=30m
电控箱：4套。

本设备属机电一体化设备，包含控制箱与设备之间的电缆，保证设备的成套性、完整性
到货验收
设备或材料运抵需方目的地后，供方与需方共同按发货清单、合同及技术协议对到货设备名称、数量、规格型号、技术参数和要求、材质、品牌、外观质量等进行检查验收，并在现场检验报告上确认签字。
若供方未能及时到场，则需方有权自行开箱检验。供方将无权对需方出具的现场检验报告提出异议。
如现场检验发现设备存在短缺、破损、陈旧、以及与合同及技术要求不符问题，则甲乙双方应做好详细记录并确认。供方应对出现问题的设备负责维修或更换。在此期间如影响工程进度造成损失，需方有权进行索赔。
随机资料交付合格证、说明书、易损件清单、易损件图纸。
性能考核指标验收标准：
运行之日起 30 天内进行性能考核指标验收，详细指标如下：
进水水质含油量在 16～4.5 mg/L 范围时， 保证出水水质含油量为 4.8～2.3
mg/L；
出水含油浓度符合循环水质要求， 大收油能力 2t/h,油水比例 9:1
 竣工验收
性能验收结束后，开始90天设备试运行期。
设备试运行期间， 供方安排有能力技术管理人员驻守现场， 随时处理因供方责任造成的设备质量问题。 对需方发现质量问题提出的合理要求，供方人员必须
执行，否则由此造成的工期延误和其它损失由供方负责。
设备试运行期结束后， 双方验收各项运行指标符合本协议规定的性能保证值。