设备加工功能总结如下

加工材料：碳钢、不锈钢、铝、铜等材料（具体材料交工厚度视管材总量及激光器功率而定），行程可达6m或者更长；

加工方法：激光切割

设备功能

1，在主管上切割多个不同方向、不同直径的图形，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏的垂直相交的条件.

2, 能在支管端部切割圆柱端头，满足支管轴线与主管.轴线偏心和非偏的垂直相交的条件.

3，能在圆管端部切割斜截端面。

4, 能切割与环形主管相交的支管

5，能在圆管上切割方孔，腰圆孔

6，能进行钢管截断

7，能在方管,矩形管,平椭管等面切割各种图形

性能参数

1、该机采用进口齿条及高精密的直线导轨，传动平稳，精度高，采用*的光学设计方案稳定高效，大大提高了切割机的生产效率。

2、床身、横梁采用整体焊接结构，经高温退火，二次时效，大型龙门铣床一次性加工成型。刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形。

3、X、Y、Z、W1、W2、B1、B2等旋转轴均采用高精度伺服电机，性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性。

4、采用基于Windows操作系统的cypCUT数控系统，激光切管机专用总线控制系统，集成了很多激光切管控制专用功能模块，功能强大，人机界面好，操作简单。该系统是数控切割机实现“全时切割、高效切割和高套料率切割”的核心技术，是有效节省材料，提高切割效率的根本保证。

5、切割头选用光纤激光切管专用单焦距切割头以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能稳定可靠。

6、进口高精度电控气阀，精确控制切割辅助气体的气压，以达到好的切割效果。

7、手柄操作 设备配备无线手柄,可更方便操作

主要配置介绍

1、采用上海柏楚FSCUT5000总线切割系统和Tubest管材套料软件，总线控制系统采用柏楚第五代运动控制算法。

⊙支持管心实时偏差补偿，降低对管材的装夹要求，大幅提高对穿孔进度。

⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和质量。

⊙支持自动上下料及循环加工，标准自动化送料动作。

⊙支持编码器实时反馈，增加误差测量工具便于获取机床运动参数。

⊙Tubest管材套料软件，绘制三维图形更简单，支持角钢、槽钢、工字钢刀路编辑共边切割更省时省料。

2、激光器是新一代近红外光谱范围（1080nm）的半导体泵浦单模连续掺镱光纤激光器系统，它具有功率高、光束质量理想、光纤传输和高电光转换效率等特性。

该类激光系统具有其他各种固体激光器和气体激光器高可靠性，其*性是：宽范围的波长选择、极低的信噪比、的稳定性和超长的使用寿命。

主要特点:

激光发生器中无镜片，免维护，导光系统由光纤组成；

◆ 无需启动等待时间；

◆ 光束质量好,功率密度高；

◆ 电光转换效率高达27%；

◆ 光束质量TEM00 (M2<6-7.8) ；

◆ 免维护运行、单模光纤传输；

3、切割头选用光纤激光切管专用单焦距切割头以及电容式传感，感应精度高、反应灵敏、性能稳定可靠。

4、进口高精度电控气阀，精确控制切割辅助气体的气压，以达到好的切割效果。