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冲床改自动红冲概述

    结构主要由特质深喉口冲床、平台送料机身及自动模具三部分组成该设备是在原有普通冲床上进行自动化改造。目前热冲铜产品加工还是2人操作一台冲床，本设备改造完成后即可一个人可操作4-5台。本设备适合开模，拉起模，弹簧模，成功产品球阀、空调倾倒阀、截止阀、截止阀阀冒、陶瓷阀阀壳、灭火器钢瓶阀、嵌件、螺帽、活接、气门嘴、快开、慢开。

冲床改自动红冲介绍
1. 结构主要由特质深喉口冲床、平台送料机身及自动模具三部分组成
2.深喉气动离合冲床，焊接机身，性能稳定。
3. 控制单元采用工业级一体化工作站，防震抗干扰，适于恶劣环境工作。软件使用ST-V8.5，自主研发，免费升级，简单易学，更加人性化；无需编程，AutoCAD图形自动转化加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可进行一键式操作批量加工、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。
4. 工作台面采用万向球工作台面，送料平稳无阻力，不会划伤板材。
5. 深喉启动离合冲床，焊接机身，性能稳定。
6.送料机身超宽导轨间距，运行平稳，保证送料精度。
7.转塔模具结构特殊，设计简洁，构思精巧，上下模盘一次精确锁紧定位以保证同轴度，通过旋转打击头快速转换模具。
8.主要传动部件及电器均为进口配置。
9.稀油自动循环润滑，减少各运动副的摩擦。

参数

红冲优点

1）成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制；
2）生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产；
3）生产率高，适宜大批量生产；
4）由于采用抽芯装置，压制出来的制件内部是空心的，不像锻压模加工出来的制件那样内部是实心的，而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右，而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比锻造模高许多；
5）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6-7级，所以它的机械切削量很小；
6）红冲件的力学性能好，因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能；
7）经红冲后的制件，金属内部晶粒得到了细化，增强了金属的致密度，提高了零件抗蚀能力；
8）适用于各种有色或黑色的金属加工