HVC1160加工中心机体采用油水分离设计。在机体结构上运用了两条回路的设计方案,回路是:油路所产生的废油,通过固定道路,回到位置进行收集,集中处理,防止产生的废油对切削液的二次污染。第二回路是:机体是设计的切削液引流回路,引导切削液通过在机体上的固定回路,回到水箱。油水分离两条回路设计方案,限度的减少了油与切屑液的浪费,同时又避免了机床对环境的污染。
HVC1160加工中心铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底体立柱采“宝塔形堆积”结构,符合材料力学的*设计理念,可确保加工时的重负载与高速运动时产生的震动,既能提高加工效率,又能提高刀具的使用寿命。
HVC1160加工中心X轴采用两条45mm滚柱重载强力线轨,六滑座设计结构,可成倍增加线轨与滑座的接触面积,且工作台采用复合型工作台,除能增加工作台的强度意外,又能限度的减少滑座的固定螺栓对工作台精度的干涉。
Y轴采用四条线轨45mm线轨,八滑座设计结构,采用两条主承载轨道、两条支撑轨道方案。两条主承载轨道只保证运动的精度与负载,两台支撑轨道只保证支撑作用,并采用*的安装工艺,克服了多条线轨安装带来的积累误差对线轨精度与使用寿命的影响。
Z轴采用了条55mm滚柱重载强力线轨,四滑座设计结构,并加大与加宽滑座,是接触面积更大,提高了Z轴的整体刚性。
HVC1160加工中心参数
项目名称 | 单位 | HVC1160 |
X、Y、Z坐标行程 | mm | 1100*600*600 |
主轴端面到工作台距离 | mm | 120-720 |
主轴中心到Z向导轨面距离 | mm | 675 |
X、Y、Z切削速度 | mm/min | 1~6000 /10000 |
工作台规格(长×宽) | mm | 1200*600 |
载重 | kg | 900 |
T型槽(槽数×槽宽×槽距) | mm | 5*18*120 |
快速位移 | m/min | 24/36 |
主轴转速范围 | r/min | 50-8000 |
主轴锥孔 | type | BT40-150 |
刀具数量 | 把 | 24 |
主轴电机 | kW | 11/15 |
X、Y、Z伺服电机 | kw | bis22/3000 |
定位精度 | mm | 300/+0.005 |
重复定位精度 | mm | 300/+0.003 |
数控系统 | | FANUC/西门子 |
使用源气压力 | MPa | 0.8 |
电器容量 | kW | 25-30 |
机床轮廓尺寸(L×W×H) | mm | 3450x2355x2485 |
机床重量 | T | 8.6 |