GOM Inspect 检测软件

3D检测和评估的行业标准

在现代工业计量中，根据不同的应用需求实施不同的测量技术。这些解决方案产生用于处理和检测的数据，并且经常使用许多不同的软件。GOM Inspect Professional来自GOM测量系统，为3D扫描仪、激光扫描仪、CT、CMM和其他来源的测量数据提供检查和评估功能。

为了保证精确的测量精度，GOM inspection Professional和GOM inspection software都通过了PTB和NIST机构的测试和认证。将评价软件的结果与参考结果进行比较，验证了评价软件的准确性。GOM软件已被列入类，这一类的测量偏差最小。

数据导入

接口类型

GOM软件有许多接口，可以从不同的来源导入测量数据，如激光扫描仪，白光扫描仪，CMM和CT。该软件可以对数据进行处理、过滤和精简。通用和中立格式以及本地格式都可用于导入CAD数据。

网格多边化
从三维点云计算零件和部件的三维网格，用于可视化、仿真、表面重建和标称实际比较。这些网格也适合基于不同来源的测量数据进行虚拟装配。精确的多边形网格可以导出到许多标准格式，如STL, G3D, JT Open, ASCIl和PLY。多边形网格可以导出STL格式的应用程序，如3D打印 。

网格编辑
该方法可以对多边形网格进行平滑、稀化和细化，并可以填充网格中的孔洞，提取曲率。网格采用基于曲率的算法和公差进行处理。该软件为用户提供了每个处理步骤的实时预览。 此外，可以通过寻找网格或计算平均网格来确定黄金网格。

CT 接口
扫描的体积模型可以在软件中直接可视化和检测。通过draa和drop可以以常见格式导入由计算机层析成像捕获的体积数据(vai.val.pcr.exv.rek)或作为原始数据，可以直接评估。另外，扫描对象的不同材质可以作为单独的表面网格导入。
除了分开扫描的对象。该软件还可以导入数据集，包括用一台CT同时扫描的多个对象。最多32个对象可以作为单独的网格一次导入。

CAD 接口

IGES、JT Open和STEP等通用CAD格式，以及CATIA、NX、Solidworks和Pro/E等原生格式，都可以导入GOM Inspect Professional，无需额外成本。单独的数据格式通过draq & drop导入，并由软件自动识别和分配。

曲面分析

点云偏差图

光学计量的一个显著优点是可以在彩色编码的偏差图中进行全场评价和可视化。在这种模式中，可以直观地识别出零件的问题区域，并推导出相应的措施。

FTA / PMI
在PLM(产品生命周期管理)等概念中，尽可能多的过程和部件信息以PMI(产品制造信息)的形式收集，以确保对生产链进行全面和全公司范围的管理和控制。
GOM支持检测特性的数字传输接口。质量标准和数据系统是由一个语义结构实现到CAD可以数字化转移和评估在上下文敏感的方式。由于检查计划是在CAD导入过程中直接生成的，因此不需要额外的劳动密集型编程。

GD&T 分析
相应的GD&T元素是，例如，平面度，平行度或圆柱度。这两种情况下，两点距离和材料的标准化分析都需要|ment以及在本地基准和坐标系统中的位置公差。
GOM支持150种标准以及ASME标准，并不断在软件中更新标准

比对
GOM 3D软件包括所有标准对齐功能。其中包括:RPS对齐、基于几何元素的对齐、局部坐标系对齐、参考点对齐以及各种拟合方法，如全局拟合和局部拟合。
客户也可以使用他们自己的特定对齐，如“回转轴”，例如，涡轮机叶片

描述自由曲面和基元的多边形网格。这些可以通过比较表面与技术图纸或直接与CAD数据集进行验证。该软件可以实现曲面的三维分析以及截面或点的二维分析。基于cad生成的基本图形，如线、面、圆或圆柱体。

特定行业的分析

特殊任务的功能

点检查
评价函数也可以用于点云。这包括，例如，测量单个点之间的距离和点与CAD模型的比较。然后，构造函数可以应用于创建基于几个点的标准几何，这允许对尺寸精度的分析或对qgenerate元素的GD&T分析，包括平面度，回转度或位置精度。

曲线检验
GOM检测专业点法和表面法之间的差距。细致的。数字化数据用于应用构造函数的曲线，并可视化其各自的属性。例如，可以捕获边缘曲线，分析半径和字符线，并创建样条曲线。曲线检测分析是基于曲线的检测中提供的另一个元素

利用构件的概念对运动和变形进行分析。点被划分为相干组并定义为分量。然后可以计算这些组件对刚体运动的转换或修正。

自由度分析用于确定各个方向的平移和旋转运动。然后矢量场帮助可视化点随时间的移动和变形。

翼型检验
GOM Inspect Professional结合了一般检查功能和特定的评估。用于分析翼型和涡轮叶片的本地质量控制功能包括:检查剖面平均线。基于二维截面的涡轮叶片型线质心和型线厚度。还可以计算出型材的重心、半径。

光学计量可以对表面缺陷进行一系列伴随的和可重现的评价。与传统的磨石方法相比，该方法在短时间内获得了客观的结果。

为了使表面缺陷映射与零件的形状直接匹配，GOM检测软件甚至可以对弯曲方向的表面缺陷进行检测。此外，软件自动计算表面法线的方向。只需要一个缺陷图来检查要在同一方向进行分析的大面积区域。基于检查计划。

可视化编程

评估测量工作流程

随着软件的参数化概念，简单的创建模板是可能的-直接在图形用户界面，而不需要编程技能。

参数检验

GOM软件基于参数化概念，这构成了每个函数的底层基础。这种参数化方法确保了所有过程步骤都是可跟踪的，从而对测量结果和报告的过程可靠性进行控制。

智能指引

通过“智能指引”，任何完成的评估都可以轻松地应用于两个或多个部分。 由于参数化设计，该软件自动存储每个单独的检查步骤。 单次评估和多次评估之间没有区别。 无需编写脚本，无需事先计划或无需用户干预即可操作所有评估步骤，因此无需花费任何时间进行编程。

趋势，SPC和变形分析

GOM软件的基本参数概念使趋势分析可以进行多种评估，例如统计过程控制（SPC）或变形分析。 这样就可以在单个项目中对多个部分或阶段进行全域评估，并提供确定统计分析值（例如Cp，Cpk，Pp，Ppk，Min，Max，Avg和Sigma）的功能。

报告

报告模块允许创建报告，包括快照，图像，表格，图表，文本和图形。 可以在用户界面中可视化和编辑结果，然后将其导出为PDF文档。 模板是可重用的，并且可以在3D窗口中还原保存在报告中的每个场景。