球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。      常用球墨铸铁的牌号有QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3等。  球墨铸铁的焊接性较差，因为Mg、RE（稀土）等球化剂都是阻碍石墨化的元素，所以白口现象比较严重，并且在冷却过程中热影响区也会形成淬硬组织，硬度可高达620～700HBW，使焊后机械加工发生困难。但由于球墨铸铁本身的强度和塑性较好，所以焊接时不易产生裂纹。  焊前应该用火焰加热的方式在补焊部位进行预热，使补焊部位外扩25mm范围内的温度达到预热温度要求，再进行补焊。  补焊后，也采用局部火焰加热的方式，进行后热处理。 可以使焊缝的冷却速度降低，从而降低焊点的硬度。      球墨铸铁的焊接工艺如下：  ⑴气焊 焊丝采用型号为RZCQ型球墨铸铁焊丝（牌号HS402），熔剂采用CJ201。火焰采用还原焰，结构复杂的铸件或大铸件须采用热焊，预热温度600～700℃，焊后缓冷。焊后铸件可进行两种热处理： 正火：随炉升至900～920℃保温1～2h，出炉空冷。  退火：随炉升至900～920℃保温1～2h，随炉冷至550℃，保温1h，出炉空冷。  ⑵手弧焊 采用同质焊缝时，焊条可选用型号为EZCQ铁基球墨铸铁焊条，目前有两种牌号，一是铸铁芯强石墨化型，焊条直径为4～10mm，牌号为Z258；二是低碳钢芯强石墨化焊条，牌号为Z238，焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，经退火焊补处有可能进行切削加工（硬度200HBS）。 焊接时采用大电流、连续焊工艺，焊接电流可按焊条直径的36～60倍选取。  采用异质焊缝时，焊条选用EZNiFe（Z408）和EZV（Z116、Z117）。焊接时应遵守冷焊焊接工艺，焊后能进行切削加工，但焊缝有一定的热裂倾向。

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