一：工作原理：液压系统驱动油压缸，油压缸输出高压压力将金属屑、粉等金属原料冷压成1～6公斤直径75MM的高密度圆柱饼块，以便于储运、投炉生产及减少回收再利用过程中的损耗。

二：机型分类：立式机型、卧式机型

三：组成部分(卧式机型)：

①主机：由机架、主液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

机架采用优质型钢整体焊接而成，刚性好且美观、简练。

主液压缸采用45#优质钢锻打而成，杜绝铸钢件、焊接件。消除安全隐患，确保设备的可靠性、使用寿命及使用安全性。

配套模框及模具、压头等采用优质合金耐磨金钢，经专业设计配合*加工能力是设备品味的保障。模具及冲头都配以可快速更换，冲头的前端装有便于拆卸安装的压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

②送料装置：由减速机、送料螺杆等组成。

减速机采用高效率减速器，效率达96%，振动低、噪声小、性能*。

螺杆采用优质合金耐磨金钢，经过特殊的硬化处理。刚性好、耐磨性高、使用寿命长。

③液压站：由电机、液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理，质量稳定。

④控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

四：产品特点：

●采用液压系统，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。整机效率提高，省电显著。

●采用低振动、低噪音、高效率的6极电机，配合高精密的柱塞泵，大大改善了传统产品的噪音大、稳定性差、使用寿命短等缺点。

●系统设计预泄荷装置，zui大程度消除了液压冲击。             

●*的子母缸快速装置，提高生产效率，确保用户的生产需求。

●电器部分采用进口PLC进行逻辑控制，抗*力强、故障率低。

●机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。

五：适用范围：

可将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损，适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂等。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、海绵铁、铁矿粉、炉渣粉及其它有色金属屑等直接冷压成圆柱形饼块，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。