计算机优化结构设计，龙门架结构，简单、经济、实用。

液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长，减少了连结管路和泄露点。
独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
采用按钮集中控制，具有点动和半自动操作方式。
通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能。
滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
可以根据实际中的加工工艺要求，加装下顶缸。

一、机器性能及结构概述

1.1、机器采用龙门架全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小，机架设计经由有限元设计，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成，确保可靠性和耐用性。

1.2、压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

二、液压系统

2.1、液压系统装置在机身右侧。

2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

2.3、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接，酸洗处理。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

可选配置：

☆ 光栅安全保护装置
☆ 行程、压力、时间触摸式显示屏系统
☆ PLC可编程控制器
☆ 冲裁缓冲装置
☆ 换模具用浮动导轨和滚动托架
☆ 多种形式移动工作台
☆ 液压系统加热、冷却装置
☆ 液压机各种型号的下顶缸
☆ 快速行程冲液装置