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此款数控铣床机械部分是指:X 、Y、Z向导轨均为淬火导轨—贴塑滑动导轨副。并可配有圆盘式24把刀刀库,按国内相关标准装配、检验。
一、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床*使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向导轨均为中频淬火硬轨副并在导轨上贴有塑带,耐磨性好。配合自动强制润滑,实现机床的高速平稳运动;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、 采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000 rpm。
5、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
6、 机床外防护采用半防护结构设计,方便使用;
7、 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
8、 本机床操作方便,灵活快捷;
11、精度按GB/T20958.2-2007加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达:±0.01 重复定位精度可达:±0.005.
12、 CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。
13、 标准配置
a) 中国台湾主轴单元8000rpm;
b) 数控系统:系统 北京KND
主轴伺服电机 功率7.5KW;可选配进口16/24把圆盘式刀库
c) 集中自动油润滑;
d) 半防护钣金护罩;
水冷却
主轴 | 中国台湾健椿(BT40-8000) |
X、Y、Z导轨 | 硬轨 |
丝杠支撑轴承 | 日本NSK |
齿形带 | 随主轴 |
联轴器 | 中国台湾 |
润滑 | 日本河谷 |
床身结构 | 优质树脂砂铸件 |
自动排屑器 | 选配 |
工作台面积 | 2400X600 |
行程X、Y、Z | 1800X600X500 |
增压缸 | 随主轴 |
"T"型槽 | 5-20/105 |
主轴转数 | 200-8000r/min |
工作台承重 | 1000KG |
进给速度 X、Y、Z | 15000、15000、12000 |
定位精度 | ±0.01mm |
重复定位 | ±0.005mm |
主轴功率 | 7.5KW |
主轴中心至立柱导轨面距离 | 650mm |
主轴鼻端至工作台距离 | 150-650mm |
内防 | X/Y/Z(下)三轴不锈钢导轨防护 |
净重 | 6.8T |
立柱类型 | “人”字形 |