动力卡盘分为好几个种类，大致可以分为楔式动力卡盘，杠杆式动力卡盘，指形动力卡盘，后拉式动力卡盘，补偿式动力卡盘，分度式动力卡盘，轴加工动力卡盘，斜柱式动力卡盘等等。

  zui常用的为楔式动力卡盘，一般的加工要求都可以满足，但楔式动力卡盘的zui大缺点为夹持工件有上浮倾向。对于外圆和端面垂直度要求很高的工件，用楔式动力卡盘时，可能不能满足要求。这时就需要后拉式卡盘，斜柱式动力卡盘等，楔式动力卡盘的径向行程一般都不大，如果需要径向行程较大时可以适当加大轴向行程，或者加大楔式角，一般加工工件要求大头进入卡盘通孔内，夹持小头时，一般用两个楔式角，大楔式角行程为非工作行程，小的楔式角为工作行程，还有可以使用非楔式动力卡盘，如杠杆式动力卡盘等。如果加工毛坯件一般使用浮动动力卡盘或者补偿式动力卡盘。分度动力卡盘主要用于加工阀体，十字轴或管接头等工件，在主轴旋转过程中可以进行分度操作，可以一次装夹就可以加工几个面，既提高了工件的加工精度又节约了时间。

  随着时代的不断发展，人们生活水平的不断提高，对于产品的质量的要求也是越来越高，而未来的发展应该怎样，也是一个不得不探讨思考的问题。作为一个机械制造的行业，在未来也必然是走出一条高精尖的道路，从而实现产业结构的调整和升级。

  动力卡盘广泛用于数控车床、普通车床、加工中心、钻铣床、管螺纹机床、焊接设备和流水线设备的改进。为满足用户日益复杂多变的加工需求，注重不断改进和提升产品的性能与质量，以其“高强度、高精度、率”的特点，和优异的性价比赢得了国内众多用户的青睐，产品国内各个地区，并与近百位经销商，建立长期良好的合作关系，市场销量逐年翻番。

  动力卡盘它还能够减少工作人员的压力，使得他们能够轻松的上班工作，而减少了较高强度的压力。而这种情况的出现，也为整个企业的形象无形中提高了不少，进而达到了宣传的效果。

  而在数控机床中，动力卡盘是一个相当重要的配件，它主要用于对工件的夹紧，它是一套设备与一个工件之间的连接点。而随着时代的发展，刀具的质量不断的提高，机床转速也已经逐渐进入了高速的行列，面对这一切，卡盘也面临着越来越严峻的挑战，只有提高自己的质量，才可以适应或者满足整个市场的需求。

  早在二十世纪七十年代，位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上*的动力卡盘，据资料显示，当时那个卡盘每分钟能够达到一万转，而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前，动力卡盘不仅在国外，国内也已经被广泛采用，并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。

  动力卡盘在市场上的需求量加大，已成为机床消费的主流，尤其是动力卡盘属于装备制造业，具有高技术含量，高技术附加值的特征，是发展战略性新兴产业重要着力点，未来动力卡盘市场巨大，现代科学技术的日新月异，中国也逐渐在机械领域发展了起来，并取得了的成就。